Шкаф для инструментов. Своими руками. 800 фото, чертежи, пошаговые инструкции

Содержание

Установка раздвижных дверей шкафа купе своими руками

После того как каркас встроенного шкафа-купе полностью собран и установлен в подготовленную ранее нишу, пришло время приступить к сборке раздвижных дверей. Следует отметить, что фурнитура для таких дверей отличается как по стоимости, так и по качеству, а потому наиболее оптимальным вариантом является крепкий «среднячок», то есть фурнитура, которая имеет среднюю стоимость. Из фурнитуры для дверей понадобятся наборы нижних и верхних роликов, а также специальные направляющие, ручки и прочие элементы. Для заполнения дверного проема шкафа-купе можно использовать какое-нибудь декоративное зеркало.

Сама дверь собрана, а потому необходимо установить направляющие

Первое, на что необходимо обратить особое внимание – это диагонали, которые могут доставить множество неприятностей. Лучше всего, как говорится, 7 раз отмерить и только один раз отрезать – тщательно перепроверить расположение направляющих и только после этого их установить

Следует отметить, что кроме появления ненавистных диагоналей в процессе установки нижней и верхней направляющей очень важно еще и не нарушить уровень установки всех элементов конструкции

Для того чтобы облегчить процесс установки раздвижной двери, в направляющие можно изначально установить верхний профиль, а после просто снять его и установить уже вместе с дверью – это будет сделать намного проще, чем если бы стазу ставилось дверное полотно и направляющая

Следует отметить, что кроме появления ненавистных диагоналей в процессе установки нижней и верхней направляющей очень важно еще и не нарушить уровень установки всех элементов конструкции. Для того чтобы облегчить процесс установки раздвижной двери, в направляющие можно изначально установить верхний профиль, а после просто снять его и установить уже вместе с дверью – это будет сделать намного проще, чем если бы стазу ставилось дверное полотно и направляющая. Далее, не лишним будет произвести повторную разборку и сборку конструкции

Такие образом, можно будет определить, какие именно системе нужны доработки, а также выявить неполадки и деформации

Далее, не лишним будет произвести повторную разборку и сборку конструкции. Такие образом, можно будет определить, какие именно системе нужны доработки, а также выявить неполадки и деформации

Кроме того, тщательная перепроверка процесса сборки даст возможность устранить возможный перекос двери, что также немаловажно для нормального функционирования шкафа

Если после установки двери и полноценной сборки шкафа образовалась некрасивая щель между дверью и стеной, то ее нужно исправить. Сделать это довольно просто – причиной такой неполадки может быть неправильное крепление болта, закрепляющего нижние ролики на полотне двери. Такой болт выполняет не только крепительную функцию, но с его помощью также может быть проведена регулировка подобного рода щелей.

Для того чтобы устранить дефект достаточно просто при помощи обычного шестигранника, который применяется для заворачивания конформатов, сделать регулировку этого самого болта таким образом, чтобы щель полностью исчезла. Такой инструмент можете приобрести на любом строительном рынке или магазине. Вот и закончен монтаж.

Сделать встроенный шкаф-купе своими руками, как можно видеть, является довольно простым процессом, для осуществления которого не нужно иметь каких-то уж слишком особых навыков и талантов. Достаточно просто обладать смекалкой, «прямыми руками» и набором простейших инструментов, которые имеются у каждого хозяина, а так же чертежи и схемы планируемого изделия. Также, не нужно забывать вдохновение, ведь именно оно является двигателем новых идей и всевозможных процессов. Надеемся, изготовить и построить будет не сложно, а сборка пройдет удачно!

Тумбочка для инструментов

Что-то тут давно ничего про мебель не было. Постараюсь исправить это досадное недоразумение…

Захотелось мне как-то тумбочку для хранения инструментов. С выдвижными ящичками разной глубины, чтобы каждый инструмент нашёл в них своё место. А не как в обычных ящиках письменного стола и т.п. — всё или навалено толстым-толстым слоем, или размазано по дну, а бОльшая часть объёма ящика не используется. Сказано — сделано:

А как это сделано — под катом.

Я тут уже говорил о своей любви к фанере, но повторюсь — фанера есть хорошо, и ни на какие модные ДВП, ДСП и прочие МДФ я её не променяю. Поэтому были закуплены четыре листа фанеры (4, 8, 8 и 12 мм) и безжалостно распилены на мелкие кусочки:

Ящики сделаны из 8 мм фанеры, корпус тумбочки и фасады — из 12 мм, облицовка и задняя стенка — из 4 мм. Для дна ящиков можно было бы и 6 мм фанеру использовать, 8 — это с хорошим запасом.

Собирается это всё на клее и гвоздях примерно так:

Вот ящики уже собраны, и выглядят как новостройка на фоне сараев:

Корпус собирается аналогично, но ещё и на саморезах:

Вот фасады приклеены, направляющие прикручены, ящики установлены:

Фасады сделаны с запасом по ширине, поэтому лишнее надо сошлифовать:


И тут же их лицевые поверхности были одновременно прошлифованы. Чтобы ничего не выпирало.

Направляющие прикручены к ящикам винтами М4, отверстие я сверлил такое же, как под нарезание резьбы метчиком — 3.3 мм. Винты хорошо вкрутились, плотненько. Вторые части направляющих прикручены к корпусу клопами.

Облицована тумбочка фанерой 4 мм в следующем порядке: зад, бока, верх и низ.

Углы получились вот такими:

Ну и готовое изделие с разных сторон:

Ящики выдвигаются чуть более, чем полностью:

Лакировалось всё это дело матовым яхтным лаком. Кистью. Ящики внутри — в 3 слоя, снаружи — в 2, корпус внутри — в 2, снаружи — в 5, фасады — 7 или 8.

Клей — ПВА Момент. Лучше использовать традиционный, белого цвета. Момент Столяр (желтоватый) слишком быстро схватывается, им очень тяжело клеить большие поверхности.

Использовался следующий инструмент: ручная циркулярка, электролобзик, шуруповёрт, эксцентриковая шлифмашина, ленточная шлифмашина и всякая мелочь типа молотков и напильников.

ТТХ изделия: Ширина — 560 мм Высота — 780 мм Глубина — 420 мм Масса — не менее 30 кг Количество ящиков — 8 Глубина ящиков — 37, 87 и 157 мм Внутренние размеры ящиков — 364 х 484 мм

Бюджет: Фанера — 2100 (при этом осталось примерно по половине листа каждого вида, т.е. можно считать, что 1500) Направляющие — 1400 Ручки — 1200 Колёса — 1100 Лак — 320 (ушло полбанки, так что 160) Удовольствие от процесса и радость от полученного результата — бесценны

Популярные статьи  Технология изготовления стола из эпоксидной смолы, интересные идеи

Как спроектировать шкаф-купе — готовые чертежи и схемы

Для создания качественного изделия необходимо изначально проработать детальный чертеж шкафа купе. Для этого нужно самостоятельно провести замеры помещения, где планируется монтаж.

Предлагаем воспользоваться онлайн-калькулятором для расчета материалов для шкафа-купе:

Часто люди сталкиваются с проблемами неровности полов и стен, что влечет неурядицы в составлении плана сооружения

Потому во время проведения замеров важно отразить погрешности конфигурации помещения в набросках. Если разность высот, широт слишком велика, необходимо изначально выровнять поверхность

Ниже приведены примеры готовых чертежей шкафа-купе. Данные схемы помогут сориентироваться в расчетах, необходимых для полноценного создания изделия.

Измерения можно проводить рулеткой или лазерным уровнем

Обратите внимание на все указанные в проекте точки, элементы. Старайтесь проводить измерения максимально точно, заносите размеры в схему

Изготовление простейшего стеллажа

А теперь давайте перейдем к изготовлению конструкции. Вам необходимо выполнить такие манипуляции:

  1. Сначала делаете на стене разметки на уровне размещения полок. Проверьте горизонтальность разметки, используя уровень.
  2. Закрепите при помощи длинных шурупов к стенке планки, длина которых 243,8 см. Они должны закрепляться на том уровне, на котором впоследствии будут установлены полки. Высота полок определяется самостоятельно, все зависит от того, что собираетесь хранить.
  3. У вас осталось три самые длинные планки, их нужно максимально точно совместить с теми, которые уже закреплены на стенке. Используя по два самореза или гвоздя, необходимо наживить планки, чтобы просто зафиксировать положение.
  4. Возьмите те планки, которые впоследствии будут выполнять функции ножек – ставите одну посередине, а две по краям. Их нужно соединить только с верхними планками саморезами. Не стоит использовать более 2-3 штук в одном соединении. Если планируете хранить тяжелые предметы, то нужно расстояние между опорами делать не менее 70 см.
  5. Уберите дополнительные крепления для фиксации с планок. В итоге фасадная часть должна получиться почти идеальной.
  6. Теперь нужно подготовить при помощи специального приспособления карманные отверстия на девяти планках.
  7. Закрепите под прямым углом к планкам, расположенным горизонтально, доски с карманными отверстиями.
  8. Устанавливаете фасадную часть стеллажа и крепите его при помощи длинных шурупов. Их нужно надежно ввинчивать в карманные отверстия и поперечные планки.
  9. Теперь надежно закрепляете раскроенные куски фанеры на каркасе.

Финишную отделку делать нет необходимости, но если есть желание, то нанесите несколько слоев краски и покройте лаком. Это не только улучшит внешний вид, но и существенно увеличит срок эксплуатации изделия.

Крепеж инструментов

Чертежи деталей шкафа для инструментов.

Следующим важным моментом в изготовлении такого шкафа является крепеж в нем различных инструментов. Ведь именно для этого он и был создан.

Разумеется, что весь тяжелый инструмент должен располагаться в центральной части, которая надежно закреплена на стене.

В дверцах, как подвижных частях, располагаются более легкие вещи. Можно в полной мере использовать свою фантазию для того, чтобы все было под рукой и инструментом было удобно пользоваться.

Например, на дверцах можно закрепить металлические или пластиковые коробочки с разной мелочью: гвоздями, шурупами, болтами и т. д.

В самом низу центральной части можно предусмотреть крепления для тяжелого инструмента, например перфоратора или болгарки.

Как сделать Стеллаж в Гараж или Сарай — Чертежи

Как сделать стеллаж в гараж и сарай

В этом материале я расскажу как сделать стеллаж в гараж или сарай. Мы ведь храним много всего вроде бы полезного, но неиспользуемого в данный момент. Сегодня я хочу поделиться с вами подборкой интересных идей организации хранения вещей в гараже и хозблоке. Будут примеры стеллажей, полок, идей по хранению мелочевки типа саморезов и т. п.

Пример простого деревянного стеллажа в гараж

Чертеж стеллажа в гараж

Каркас из дерева, полки из фанеры или ОСП. Размеры в дюймах. Очень практичная конструкция, собрать такую будет под силам любому мужчине, да и хозяйственной женщине тоже.

Как сделать стеллаж в гараже

Все предельно просто, главное — закрепить каркас к стене, чтобы он не упал.

Как сделать стеллаж для гаража — соединение узлов

Конструкция стеллажа скрепляется саморезами, только берите желтые, а не черные!

Видео — как сделать стеллаж в гараж

В этом ролике показано, как сделать простой стеллаж в гараж или сарай.

Пример стеллажа в гараже

Настелить полки можно фанерой, либо ОСП, либо досками, кому что удобнее. Дополнительно рекомендую обзавестись пластиковыми ящиками для хранения предметов, так вы значительно увеличите емкость своего стеллажа.

Ящики можно подписать и хранить в них все в рассортированном виде, чтобы не тратить время на поиски нужной вещи.

Видео — как сделать удобный стеллаж в гараже

Организовать свое пространство в гараже и привести все в порядок поможет вот такой стеллаж с множеством полок для инвентаря.

Вариант подвесного стеллажа в гараж

Подвесной стеллаж в гараже

Еще могу предложить вариант подвесного стеллажа, с использованием треугольных распорок, или как их назвать… Уголков может быть… На фото все должно быть понятно, а я вам даю идею, так что, мужчины, извините если что-то не так назвала!

Несущий элемент подвесного стеллажа в гараже

Конструкция деревянного уголка поближе. Наверх рекомендуется настелить доски, для прочности, или же две доски по бокам, а на них уже фанеру или ОСП плиту. Так тоже будет достаточно надежно.

Данная конструкция стеллажа выглядит более легкой, красивой, за счет отсутствия стоек, но и вес выдержать она может гораздо меньший. И если вы планируете нагружать свои стеллажи в гараже по-максимуму, то делайте первый вариант, со стойками.

Потолочный стеллаж для дачи или гаража

Опять же, рекомендую использовать пластиковые ящики для складирования предметов. Их удобно доставать, в них можно поместить гораздо больше всего, чем просто на полку.

Вам понадобится: трубы (4 шт., диаметр — 25 мм, длина — 1100 мм), ДСП, фланцы 28 штук, шуруповерт, саморезы, электродрель, втулки для ножек 4 штуки, перьевое сверло диам 27-30 мм, линейка, циркуль, карандаш, кромочная лента.

Как сделать стеллаж в гараже

1. Вам будет нужно выпилить из ДСП четыре полки размером 60 х 28 см. Необходимо загладить кромки и при помощи утюга отделать их кромочной лентой.

2. Далее вам нужно будет просверлить отверстия в трех полках, в четвертой сверлить не нужно (это верхняя полка)

3. С помощью циркуля размечаем места крепления фланцев и отверстия.

4. Прикрутите фланцы по обеим сторонам трех полок, а в четвертой прикрутите с нижней стороны.

5. Теперь займемся сборкой стеллажа. Кладем на пол верхнюю полку верхом вниз, вставляем трубы во фланцы и закручиваем зажимы. Одеваем остальные полки на трубы, располагая их на удобном для вас расстоянии.

6. Теперь вставляем в трубы втулки и прикручиваем ножки. В трубы вставьте втулки и прикрутите ножки.

Идея углового стеллажа

На примере показан добротный вариант, но можно сделать и без направляющих. Мы у себя просто остатки OSB плит распилили на треугольники и поставили на направляющие, прикрученные в угол.

Подготовка материала

Подготавливается весь необходимый материал для создания стеллажа, согласно составленному проекту:

  • Для основной панели держателя можно использовать перфопанель.
  • Если стеллаж изготавливается из древесины, рекомендуется приобрести пиломатериал из дуба или из сосны без трещин, сучков.
  • Деревянные доски толщиной до 2,5 см потребуются для полок.
  • Полки можно делать из фанеры обычной и ламинированной.
  • Вертикальные стойки каркаса делают из бруса 10×10 см.
  • Деревянные доски предварительно рекомендуется обработать средствами против плесени и грибка, окрасить.
  • Для сборки металлического каркаса необходим прямоугольный профиль и уголки (до 2 см).
Популярные статьи  Пошаговое создание оригинального стола из двигателя, монтаж подсветки

Шкаф для столярной мастерской со столешницей — верстаком (своими руками)

Сделайте простой и функциональный шкаф для мастерской своими руками. По сути, это целый комплекс со встроенной столешницей, которая выполняет функцию верстака для торцовочной пилы.

В дополнение Вы можете сделать рабочую область для небольших предметов, таких как книги, ручные инструменты, руководства и т. д.

Для постройки шкафа можно использовать уже готовые тумбочки.

Устанавливаем столешницу и закрепляем в центре торцовочную пилу.

На столешнице собираем дополнительные полки и ящики.

В ящиках можно устроить специальные отсеки для хранения крепежа.

Функциональный шкаф для мастерской готов.

Источник фото: www.instructables.com/id/Mitre-Saw-Station

Читать полностью (ссылка)

Советы и рекомендации

Сделать шкаф из подручных материалов совсем несложно

Сделать шкаф для инструмента – очень просто. Использование особых и дорогостоящих материалов не требуется. Но, чтобы улучшить использование устройства, существует несколько простых и проверенных советов:

не занимайте полностью всё пространство, в дальнейшем может придется его расширять, в зависимости от пополнения вашего инструментального запаса;

если изделие планируется для большого количества тяжёлых приспособлений (разводных ключей, молотков и прочего), его надо усилить, используя уголки из алюминия;

изготавливая конструкцию самостоятельно, продумайте все детали, включая дополнительные крепления, полки, ящики, крючки и прочее.

Создание шкафа дело не сложное, если запастись терпением и необходимыми материалами.

Инструмент для изготовления мебели своими руками

Шуруповерт

С его помощью мы будем закручивать шурупы и конфирматы, а также крепить мебельную фурнитуру. Конечно, можно было бы обойтись и электродрелью, но это доставит определенные неудобства: вам часто нужно будет следить за длиной провода, а также менять насадки и биты для шурупов и конфирматов.

Шуруповерт будет вашим основным инструментом при изготовлении мебели. Он значительно сэкономит вам затраченное время на сборку

Если вы решили собрать себе всего один лишь стол или шкаф купе, то вполне подойдет и недорогой шуруповерт, но, если вы решитесь серьезно заниматься мебельным бизнесом, то берите сразу дорогой (можно использовать производителя Makita). Хоть он и значительно дороже, но сможет заменить вам 2-3 более дешевых инструмента.

Но не стоит гоняться за брендом

Вот те показатели, на которые стоит обращать внимание при выборе шуруповерта:

  1. Качественное зарядное устройство. Так называемая «часовая зарядка» убьет ваш шуруповерт уже через пару месяцев, оптимальное время подзарядки около 6 часов;
  2. Не менее 8 силовых режимов и отдельный режим для сверления;
  3. Тяжелый, но удобный в использовании;
  4. Быстрозажимной патрон и плавный ход.

Ключ шестигранный под конфирмат

Первоначально ключ может понадобиться для аккуратного закручивания конфирматов. Вы можете немножко им потренироваться, а далее будете использовать специальную биту под конфирмат с шуруповертом.

Отвертка

Лучше сразу взять реверсную отвертку со сменными насадками. Она пригодится не только для сборки мебели, но и по хозяйству тоже. Не пожалейте денег, возьмите сразу качественную отвертку.

При выборе отвертки помните, что самое важное в ней – это качество бит, которые прослужат вам не один год

Вам понадобятся сверла диаметром

  • 4,5 мм;
  • 7,5 мм;
  • 10 мм.

Конфирматное сверло

Оно предназначено для предварительного сверления отверстий под конфирматы.

Это специальное сверло, которое

  1. Делает отверстие для тела конфирмата диаметром 5 мм,
  2. Благодаря дополнительным насечкам, делает увеличенное отверстие 7 мм под шейку конфирмата (чтобы избежать разрыва ДСП),
  3. Зенкует отверстие под шляпку конфирмата (чтобы она полностью «топилась» в ДСП).

Вам понадобится сверло диаметром 15 мм – для отверстий под установку растексов и минификсов

Сверло диаметром 26 мм для формирования углублений под мебельные петли

Бита под конфирматы

Бита (насадка) под конфирматы очень пригодится при сборке корпусной мебели, по сути заменяет собой «ручной» шестигранник.

Шилом делается надкол перед сверлением, чтобы сверло не соскользнуло и получилось ровное отверстие в нужном месте.

Он  понадобится для разметки, лучше использовать карандаш средней твердости (НВ).

Берите сразу рулетку не с очень широким полотном, и длины до 3 м вам будет вполне достаточно.

Угольник

Понадобится при разметке ДВП и ДСП, а так же для выдерживания угла в 90 градусов при креплении перпендикулярных креплений.

Наждачная бумага

Бумага должна быть мелкозернистая. Понадобится для шлифования острых граней на торцах ДСП или для снятия острых углов в фасадах МДФ.

Утюг

Он выполняет те же функции, что и фен, правда будет немого медленнее. Пригодится для поклейки бумажной кромки или пластиковой, но не толще чем 0,5-1 мм.

Шкаф для инструмента: своими руками, чертежи и схемы


Сделанная своими руками тележка со сварочным оборудованием

Вы узнали каким может быть шкаф для инструмента и тем не менее вы не намерены покупать конструкцию фабричной сборки? В таком случае вас наверняка заинтересуют способы самостоятельного изготовления систем для хранения инструментов.

Обзор сборочных проектов

Самостоятельную сборку начинаем с разработки чертежа. Спроектированный шкаф должен отвечать двум требованиям – он должен соответствовать функциональному назначению, и он должен быть простым в сборке. Простота конструкции особенно важна, если изготовлением индустриальной мебели вы занимаетесь впервые.


На чертеже показана простая конструкция с двумя одинаковыми распашными створками.

Для изготовления шкафа, показанного на чертеже, применяется листовая сталь с толщиной 0,8 мм. В основе конструкции армирующий каркас, собранный из уголка с равными полками.

Собирать каркас предпочтительно с использованием сварочного оборудования. Внешняя обшивка может крепиться клёпкой или болтами с гайками. Полки в проекте не предусмотрены, так как мебель рассчитана на хранение крупноразмерного инструмента.


На чертеже показан металлический шкаф с полками и распашными створками

На предложенном чертеже наиболее распространённый вариант индустриальной мебели, который придется кстати на производственном предприятии или в гараже. Большое расстояние между полками – 49 см достаточно для установки ящиков с принадлежностями малого размера и для хранения полноразмерных инструментов и деталей.

Шкаф большой, а потому для обеспечения жёсткости в его основе применен сварной каркас. Обшивка каркаса выполняется листовой сталью.


На рисунке показан малогабаритный шкаф со столом – отличное решение для установки на балконе

Это очень интересный вариант, который будет небезразличен умельцам, желающим организовать мастерскую на балконе или в прихожей. Конструкция, показанная на рисунке, производится серийно и ее можно купить готовой. Тем не менее, в этой мебели нет ничего сложного, что могло бы помешать сделать ее самостоятельно.


Чертеж с габаритами шкафа

Преимущество конструкции, показанной на чертеже и рисунке — это откидная панель, которую можно использоваться в качестве верстака

В собранном виде мебель практически не расходует свободное пространство, что важно для обустройства малогабаритных помещений

Столешница одним краем посредством петель крепится в нижней части шкафа в то время, как другой край опирается на складную подставку. В самом шкафу применен стенд с подвесами, на которых можно разместить большую часть инструмента из домашней мастерской.

В фабричном исполнении конструкция собирается из листовой стали. Но вместо металла можно использовать фанеру и каркас из бруска.

Что можно сделать самому

Не имея оборудования для работы с металлом простой шкаф для хранения инструментов можно собрать из многослойной фанеры или из ДСП.


На фото простая, но крепкая тумба с ящиками, собранная из ДСП

Как и обычная тумба, хранилище для инструмента представляет собой прямоугольный короб с горизонтальными направляющими, по которым передвигаются ящики.

При планировании тумбы учитываем главный размер — высоту. В идеале готовая мебель должна доставать чуть выше пояса. Тогда тумбу можно будет использовать не только для хранения инструмента, но и как рабочий стол. Ширина и глубина мебели подбирается с учетом места расположения.


Для удобства пользования тумбой в выдвижные ящики можно приспособить самодельный ложемент

Важный момент — это внешняя отделка шкафа. Так как мебель предназначена для эксплуатации в мастерской в квартире или гараже, рекомендую для сборки использовать не ламинированный, а окрашенный ДСП.

Пластиковый шпон несложно повредить, неосторожно задев металлическим инструментом. Опять же, цена ламинированного и шпонированного ДСП выше стоимости неотделанных плит

Поэтому проще собрать тумбу из обычных стружечных плит, а затем загрунтовать и покрыть несколькими слоями износостойкой краски.

Изготовление и сборка корпуса

Как сделать корпус: деталировка и размеры (открыть чертеж в большом размере)

  1. Из фанеры толщиной 20 мм по размерам указанным в чертеже вырезают боковые стенки (А), крышку (В) и днище (В). Для изготовления корпуса можно использовать и другой материал, но именно 20-миллиметровая фанера гарантирует оптимальную прочность столярных соединений «в четверть», которые используются в этом проекте.

Домашняя работа: Как выбрать фанеру и не ошибиться

  1. На внутренней стороне боковин (A) делают разметку и сверлят несквозные отверстия (диаметр 6 мм; глубина 10 мм) для штифтов, поддерживающих полки.
  2. На боковинах (A) вверху и внизу фрезеруют пазы (четверти) шириной 20 мм и глубиной 10 мм.
  3. На боковых стенках (А), верхней крышке (В) и днище (В) выбирают паз-канавку, в котором будет фиксироваться задняя стенка шкафа. Ширина паза 6 мм, глубина 10 мм, удаленность от заднего края каждой детали 20 мм.
  4. Из листа перфорированного оргалита или фанеры толщиной 6 мм вырезают заднюю стенку ящика (С) — квадрат со сторонами 800 мм.
  5. Проверив строгую перпендикулярность всех стыков и точность подгонки соединений, приступают к сборке корпуса — соединению деталей А, В и С. Стяжку проводят шурупами через предварительно просверленные отверстия, которые предотвратят растрескивание фанеры.
  6. По указанным в схеме размерам вырезают полку (D), и при помощи шурупов фиксируют ее на высоте 140 мм.
  7. По размерам из чертежа вырезают полки (Н). Они располагаются на вставных штифтах и являются съемными. Количество и конфигурацию полок выбирают на свое усмотрение в зависимости от того, что будет храниться в ящике.

На шпильках

Подвесная полка на шпильках поможет сэкономить свободное пространство в помещении. Для ее изготовления потребуются:

  • фанера и листы ДВП толщиной не менее 2 см для изготовления настила;
  • 4 больших анкера;
  • 4 шестигранных гайки;
  • 12 обычных гаек;
  • 4 шпильки;
  • 8 плоских шайб;
  • 4 шайбы Гровера.

Из инструментов понадобятся:

  • дрель;
  • перфоратор;
  • гаечные ключи;
  • лобзик;
  • шуруповерт;
  • уровень.

Процесс изготовления подвесной полки на шпильках выглядит следующим образом:

  1. Из фанеры или ДСП вырезается полка необходимых размеров.
  2. Для придания материалу прочности, по его торцам закрепляется металлический профиль с внутренними ребрами жесткости.
  3. По краям полок делаются отверстия для шпилек.
  4. После этого изделие прикладывается к потолку и на нем делается разметка под отверстия. Таким образом вы предотвратите образование перекосов.
  5. Далее делаются отверстия под анкера, они вгоняются в бетон и закручиваются до упора.
  6. Шпильки соединяются с анкерами на потолке и соединения фиксируются гайками – муфтами.
  7. После капитальной фиксации шпилек на потолке можно приступать к монтажу полки.

Данный тип полки поможет сэкономить свободное пространство в гараже. Для предотвращения подвижности конструкции потребуется использовать металлический уголок. Один его край крепится к стене, второй к полке.

Инструменты и крепеж

Для создания собственного шкафа для инструментов потребуются:

  • шуруповерт. Заранее подберите к прибору сверла необходимого диаметра;

  • электропила или ножовка. Один из этих инструментов будет нужен на предварительном этапе для разделывания досок;
  • уголки для крепежа. Чтобы придать конструкции реальной прочности, используйте специальные уголки для мебели. Также могут понадобиться петли, но только если вы хотите сделать шкаф с дверями;
  • мебельные шурупы и специальные гайки под них. Они должны быть из латуни. Материал не ржавеет, отличается высокой прочностью. Из минусов – «кусающаяся» цена латуни.;
  • саморезы. Пригодятся для вспомогательных креплений. Впрочем, можно обойтись и без саморезов, используя гвозди. Тогда запаситесь еще и молотком.

Совет. Для работы с шуруповертом по дереву подойдут оцинкованные саморезы, а не стальные. Их характеристики одинаковы, зато стальные стоят ощутимо дороже.

Применение гвоздей при сборе конструкции не рекомендовано. Не секрет, что дерево через определенное время рассохнется, а гвозди не смогут обеспечить достаточную прочность.

Особенности обустройства гаража

Многофункциональность помещения требует и особого его обустройства, при котором необходимо соблюдать такие правила, как:

  • Эргономика.
  • Безопасность.
  • Комфорт.

Грамотный расчет и зонирование позволяет человеку свободно передвигаться, а надежно зафиксированные станки не смогут повредить кузов авто. Прежде, чем начать оборудовать помещение, необходимо составить четкий план его обустройства, приобрести соответствующую мебель.

В этом случае:

Для составления схемы установки оборудования, плана помещения или эскизного проекта необходимо определить такие размеры гаража, как:

  1. длину;
  2. ширину;
  3. высоту.
  • Выбирается тип ворот с удобным способом открывания, учитывающий экономию пространства и отсутствие возможности повреждения автомобиля.
  • Планируется место размещения машины при хранении с максимальным удобством, свободным доступом ко всем ее узлам и системам, которые требуют частой диагностики и периодического ремонта.
  • Рассчитываются размеры проходов по периметру авто, чтобы обеспечить беспрепятственное перемещение вокруг него.
  • Определяется возможность установки стеллажей (см. Стеллажи для гаража: выбираем правильное оборудование), столов-верстаков (см. Верстак для гаража: как изготовить правильно), навесных полок, шкафов, где будут удобно храниться инструменты и оборудование. При небольшой площади помещения размечаются места расположения навесных приспособлений, правильно рассчитываются конструкции по высоте и на каком уровне от поверхности пола их можно разместить, чтобы обеспечить безопасность владельцу гаража и его автомобилю.
  • Выбираются для обустройства внутри помещения материалы для отделки, теплоизоляции, придумывается дизайн гаража. Пример его показан на фото.


Дизайн гаража

Рассчитывается ориентировочная цена предполагаемых расходов для приобретения всех материалов и оборудования.

Особое внимание уделяется устройству удобных шкафов, верстаков и полок для гаража

Оцените статью
Денис Серебряков
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Шкаф для инструментов. Своими руками. 800 фото, чертежи, пошаговые инструкции
Какой должна быть сервировка стола ко дню рождения, правила этикета