Простой способ, как сделать стол из эпоксидной смолы своими руками — справится каждый!

Свойства эпоксидной смолы

Эпоксидная смола – синтетический материал-олигомер. В чистом виде он не используется. Для получения твердого фрагмента смолу нужно полимеризировать при помощи отвердителя. Разные пропорции компонентов позволяют создать материалы с неодинаковыми физическими и механическими свойствами. Смола обладает такими качествами:

• прочность и устойчивость к воздействию химических веществ;
• отсутствие неприятного запаха при работе с эпоксидкой;
• процесс полимеризации происходит при температуре от -15 до + 80 градусов;
• незначительная усадка после затвердевания материала, его стабильная структура;
• слабая влагопроницаемость;
• высокая устойчивость к механическим повреждениям и абразивному износу;
• отсутствие потребности в дорогостоящем уходе.

Смола имеет и некоторые недостатки: при воздействии высоких температур она способна выделять вредные вещества. Для работы с веществом необходимо иметь определенные навыки и полностью соблюдать технологию применения. Такой материал имеет высокую стоимость.

Прочность и устойчивость к воздействию химических веществ

Отсутствие неприятного запаха при работе с эпоксидкой

Незначительная усадка после затвердевания материала

Слабая влагопроницаемость

Высокая устойчивость к механическим повреждениям и абразивному износу

Отсутствие потребности в дорогостоящем уходе

Приобретение и подготовка слэба к работе

Как начинающему, мне казалось, что работа будет сверхсложной, однако такое мнение было лишь до момента, когда я приступил к изготовлению стола. После этого всё отошло на второй план. Остался лишь интерес, что же получится в итоге.

Слэб мне обошёлся очень дёшево, я его приобрёл на ближайшей пилораме практически за бесценок. При этом у меня был выбор, хотя и не богатый. Я купил срез массива карагача с немного подгнившим пятном посередине – такой выглядит красивее в итоге. Привезя его во двор, я отпилил необходимую длину, выбрав более структурную часть слэба.

Слэб был отпилен по нужной длине, после чего я приступил к его дальнейшей обработке

По причине того, что на такой станок, как рейсмус, у меня средств не было, я соорудил некое подобие подвижной платформы, на которую был установлен ручной фрезер. Если кому-то будет интересно, как я его изготовил, напишу об этом отдельно. Сейчас же статья будет посвящена исключительно изготовлению стола.

Платформа с фрезером справилась с задачей практически идеально, за исключением некоторых мелочей.

Фрезер довольно неплохо справляется с задачей рейсмуса

Пришлось сделать несколько проходов по слэбу, потратив на это около трёх часов, но нужный результат был достигнут.

После первого прохода видно, что слэб только начал выравниваться

Небольшие неровности пришлось зашлифовать. Это сделать несложно, если под рукой есть необходимое оборудование. Только не стоит выполнять эту работу рубанком. При таком подходе есть риск того, что столешница будет неровной. В случае с заливным столом это неприемлемо.

Оставшиеся неровности были удалены при помощи шлифмашинки

Статья по теме:

Удаление ненужных частей слэба

Обязательно нужно удалить всю кору, причём это касается не только наружных частей среза. Посередине, как я упоминал, на приобретённом слэбе было подгнившее место. Его я также удалил при помощи обычной стамески.

Удаляем все ненужные части древесины, придавая слэбу нужную структуру

Когда доска была отшлифована, а ненужные части удалены, я распилил её вдоль, оставив очищенное пятно в стороне от реза. Таким образом, получились две половины будущего стола. При этом прямые срезы должны были оказаться по бокам, образуя торцы столешницы. Можно было приступать к изготовлению формы для заливки. Получившиеся доски я расположил на деревянном верстаке, покрытом полиэтиленовой плёнкой. В этом была моя ошибка, но на ней я остановлюсь немного позднее.

Какие столы можно изготовить с использованием эпоксидной смолы

Мебель из эпоксидной смолы органично вписывается в любой существующий интерьер, придавая общему облику особенный колорит и изюминку. Удачными выходят модели, где заложена комбинация смолистой субстанции с дополнительными материалами.

Смола используется для создания различных предметов интерьера Дизайнеры выделяют три основных разновидности столов из эпоксидки:

1. С опорой. Смолистая субстанция используется в качестве верхнего слоя.
2. Без опоры. Таким вариантом можно создавать небольшие журнальные или прикроватные столики. Они полностью состоят из эпоксидки и не предназначены для усиленных нагрузок.
3. Комбинированные. Эпоксидная смола для заливки столешницы комбинируется с деревянными элементами конструкции.

Такие изделия высоко ценятся в мире мебели, но при определенных навыках и знаниях, ее легко можно изготовить и самостоятельно. Причем подключив фантазию и создав оригинальный и эксклюзивный шедевр. Но прежде чем приступать к мастер-классу, стоит узнать о некоторых особенностях рабочего материала. Эпоксидка – это синтетический олигомер, имеющий ряд следующих качеств:

• высокие показатели стойкости к различным химическим реагентам и механическим воздействиям;
• смола полностью проявляет свои качества только после отвердевания (процесс полимеризации длится до 1–1,5 суток);
• полное отсутствие усадки (эпоксидка сохраняет свой объем и стабильность после полимеризации);
• влагонепроницаемость и безвредность отвердевшего материала;
• хорошая стойкость к абразивному износу;
• легкость в дальнейшем уходе.

Но, прежде чем изучать, как сделать стол из дерева и эпоксидной смолы своими руками, учитывайте стоимость смолы. Это довольно дорогой материал, которого потребуется для такой работы много. Также не забывайте и о правилах личной безопасности, ведь смолистая субстанция в жидком виде выделяет вредные испарения. Поэтому при работе с ней требуется использование средств личной защиты (маска, очки, перчатки).

Разновидности

По разновидностям, столешницы из полимерной смолы делятся на:

• полностью изготовленные из эпоксидки без дополнительной конструкции;
• покрытые смолой основания из дерева, ДСП и других материалов;
• комбинированные изделия, изготовленные из эпоксидки и других материалов.

Каждый отдельный вариант имеет свои преимущества.

Важно. Столешницы из эпоксидки без основы допустимы только для изготовления журнальных столиков

Так как такие изделия не рассчитаны на большие нагрузки.

Очень привлекательно будут выглядеть изделия, если под покрытием сделать композицию из сухих листьев. Также для придания вещи яркости, в смолу можно добавить немного разноцветного глиттера.

При реставрации старой столешницы, с ее поверхности удаляется краска, лак и любые другие материалы. Поверхность можно украсить камушками, монетами, можно нанести орнаменты с помощью фрезера. Под прозрачным слоем смолы, данные композиции будут смотреться необычайно красиво.

Особенности материала

Под эпоксидными смолами принято понимать группы олигомеров, содержащие эпоксидные элементы, способные создавать полимеры сшитого типа под воздействием отвердителей. Наибольшее распространение получили вещества с фенолами, хотя встречаются и их другие разновидности.

Основные свойства материалов можно охарактеризовать следующим образом:

• устойчивость к влиянию галогенов и кислотных след, щелочей;
• повышенный уровень адгезии к металлическим веществам;
• по внешнему виду это прозрачная жидкость, имеющая желто-оранжевый оттенок, похожая на мед (или твердая субстанция коричневого цвета, имеющая сходства с гудроном).

Для смолы без наполнителей характерны следующие особенности:

• модуль упругости в диапазоне от 3 до 4,5 тыс. N на квадратный миллиметр;
• предел прочности – порядка 80 (единицы измерения аналогичны);
• плотность – 1,2 грамма на кубический сантиметр.

Отверждение эпоксидной смолы в промышленных условиях подразумевает образование в ней растворимого остатка, который вреден для здоровья, что ограничивает сферу применения вещества. Эпоксидные смолы могут модифицироваться. Данный процесс может быть химическим и физическим.

1. Химическая модификация подразумевает внесение изменений в строение полимерной сетки посредством добавления специальных соединений, которые встраиваются в состав.
2. Физическая модификация образуется путем добавления компонентов, которые не имеют никакого взаимодействия со связующим компонентом. Это может быть каучук, титана диоксид.

Первое получение эпоксидной смолы произошло в 1936 году. Первооткрывателем стал химики из Швейцарии.

Основной метод производства – поликонденсация. Для получения ценных сортов используется технология каталитического окисления. Чтобы применять смолу на практике, потребуется отвердитель. В его роли может выступать ангидрид или амин, иногда используются кислоты. Незаменимы в процессе и катализаторы процесса отверждения.

Эпоксидная смола

Украшения и сувениры

Специфика заготовок из древесины не позволяет их использовать для декорирования браслетов и колец из эпоксидки. Исключение составляют мелкие деревянные изделия, но таковые встречаются очень редко. Зато в изготовлении кулонов, подвесок и сувениров дерево является и декором, и связующим элементом, и наполнителем. Используется древесина в любом виде, от фанеры до поперечного спила. Работа мастера сопряжена с потребностью в сложных деревообрабатывающих инструментах. Постепенно хобби перерастает в профессию. Те мастера, которые делятся своим опытом в сети интернет, давно уже занимаются смолой профессионально, а их изделия пользуются спросом.

Для подготовки поперечного спила лучше всего взять не ствол, а ветвь дерева. На этом спиле тоже будет виден рисунок. Чтобы его выделить, поверхность обрабатывают морилкой. Сложность заключается в том, чтобы из заготовки вырезать элемент подходящей формы и размера. После грунтовки следует заливка. Получившийся кулон даже не требует особой фурнитуры. В нем просверливается отверстие для шнурка и получается красивый сувенир.

Существует множество идей по созданию украшений из продольных спилов.

Форма изделия зависит от имеющегося молда. Чаще всего из эпоксидки и дерева изготавливают брелоки. Уникальность свойств смолы позволяет ее обрабатывать после отверждения. Путем шлифовки изделию уменьшают толщину, превращая его в кулон, который можно носить на теле.

Популярные модификации

Изготовление стола из эпоксидной смолы – задание для мастера с хорошей фантазией. Кроме стандартных кусков древесины, для декорирования можно использовать люминесцентные краски или порошки, пуговицы, винные пробки, мох, листья растений, морские камни, булыжники.

Река

Особенностью конструкции стола-реки с эпоксидной смолой является то, что в ее основе одинаковое размещение элементов: между двумя кусками древесины локализуется вставка из указанного материала. Она может быть прямой или повторять изгибы дерева, широкой или узкой, с декоративными фрагментами, островками, камешками.

Формы столешниц тут бывают разными: круглыми, овальными, прямоугольными. Интересными являются варианты, в которых древесина играет роль речного берега, а смола – воды. Устанавливать данные изделия можно в гостиной и на кухне. Отлично смотрится модель в кабинете. С рекой можно сделать журнальный столик в стиле прованс, кантри. Что касается расхода материала, то на реку размерами 210 х 15 х 5 см надо около 13-14 кг вещества.

Сплошная поверхность

Для создания сплошного стола из жидкого стекла, требуется использование формы необходимого размера. Чаще всего такие конструкции производятся без опоры и не предусматривают интенсивной нагрузки. Столешницы такого типа применяются для производства журнальных или туалетных столиков. Для изготовления столешницы из эпоксидной смолы, размеры которой составляют 100 х 60 х 5 см, требуется около 30 л смолы.

Из слэба

Слэбы – цельные массивные плиты из древесины или камня. Чтобы изготовить такое изделие в домашних условиях, берется более легкий материал. Дерево обычно представляет собой продольный спил ствола с оставшимися сучками, неровностями по краям. Это позволит создать уникальную модель.

Часто стол из слэба изготавливается из дуба. В таком формате можно смастерить кухонную поверхность, конструкцию для гостиной, кабинета. Толщина древесного материала при этом составляет от 5 до 15 см. Он не должен быть склеен или иметь других соединений. Для изготовления стола из слэбов с эпоксидной смолой средних размеров потребуется около 10 кг вещества.

Из спилов

Столы из массива дерева смотрятся очень оригинально, богато. Не менее эффектно выглядят модели спилов древесного материала, покрытые раствором из эпоксидки. Чтобы залить такую столешницу, требуется минимум 7 кг полиэфирных веществ. Эта модель отлично подходит для кухни, дачи в стиле кантри, эко. Из какого бы пенька или цельного ствола ни были сделаны спилы, рисунок каждого из них будет уникальным.

Столы такого типа имеют разную форму: круглую, овальную, прямоугольную и даже квадратную. От ее выбора зависит количество используемых фрагментов. Материал должен иметь высокое качество и нужный диаметр. Треснутые элементы использовать не рекомендуется.

Оригинальные изделия из эпоксидной смолы своими руками

Эпоксидная смола позволяет реализовывать творческие идеи, не тратя на это много сил и времени. Как было сказано выше, прозрачный состав несложно приготовить самостоятельно. Далее можно создавать эксклюзивное украшение – браслет на руку. Для этого понадобятся:

• прозрачный полимерный состав;
• формы для эпоксидной смолы – молды;
• декор (сухоцветы, монеты, искусственные или природные камни и т. д.).

Нужно в форме выложить декор, залить смесью, с помощью зубочистки поправить предметные вставки, удалить пузырьки (если они появились), дать застыть. Готовое изделие следует отшлифовать (можно фрезером для ногтей), покрыть лаком.

Имея определенные навыки, из эпоксидной смолы можно изготовить креативную столешницу своими руками

Несложно из эпоксидной смолы сделать необычную полочку с подсветкой. Для этого понадобятся кусок необрезной доски, инструмент для шлифовки, смола, отвердитель, люминесцентный порошок. Этапы изготовления полки:

1. Доску отшлифовать, убрать кору и неплотно прилегающие сучки. Чем больше дефектов у древесины, тем оригинальнее получится изделие.
2. Развести смолу, введя все наполнители, залить трещины и впадины по всей поверхности, дать застыть. Если дефекты имеются по краю заготовки, потребуется ограничительный бортик, который предварительно следует выполнить из тонкого металла или древесной плиты.
3. Отшлифовать изделие и повесить на стену.

Стоит подсчитать, сколько стоят эпоксидная смола, наполнители и кусок необрезной доски. Получается сумма, соответствующая самой недорогой полочке из ДСП, но по декоративности изделия несравнимы.

Составы на основе прозрачной эпоксидки применяются для изготовления ювелирных изделий, брелоков, кулонов, бижутерии

Прозрачная эпоксидная смола для заливки: советы начинающим моделистам

Мастерство приходит с опытом. В случае применения эпоксидной смолы это особенно актуально, так как многое необходимо пробовать и проверять. Нелишними для начинающих будут несколько советов, которые помогут быстрее овладеть таким доступным на первый взгляд, но достаточно капризным материалом:

1. Цена прозрачной эпоксидной смолы высокая – от 800 до 10000 рублей за килограмм, что зависит от назначения и химического состава. Чтобы затраты не были напрасными, начинать любую работу стоит с тестирования.
2. При использовании форм для заливки нужно смазывать их техническим вазелином для быстрого извлечения готовых изделий.
3. Требуется закрывать рабочую поверхность, где будет проводиться заливка, клеенкой или тонкой древесной плитой. Бумага не обеспечит необходимую защиту.
4. В случае образования в эпоксидной смоле хлопьев или шариков следует нагреть жидкость, но не более чем до 60 °С.
5. При появлении в застывающем слое пузырьков можно легко удалить их, вставив соломинку и дунув через нее.
6. Стоит взвешенно подходить к низкой стоимости эпоксидной смолы. Изделия из такого материала могут быстро пожелтеть. Необходимо искать на упаковке или емкости отметку «УФ-фильтр».
7. Перед использованием прозрачной эпоксидной смолы нелишним будет поставить ее к закрытому источнику тепла, например, к батарее – состав быстрее отвердеет.

При покупке эпоксидной смолы и отвердителя, следует уточнить у специалиста, для каких целей она предназначена

Разбор формы, шлифовка, полировка

По истечении 50 часов можно было разобрать форму для заливки и осмотреть полученный результат. Фанерные рейки, промазанные воском, демонтировались очень легко, да и от плёнки столешница оторвалась без проблем. А со складками предстояло ещё поработать. Но для первого раза, думаю, промежуточный результат был неплохим.

Форма разобрана, теперь можно осмотреть столешницу

Обработка получившейся столешницы

Первым делом следовало сровнять торцы столешницы, убрав потёки просочившейся эпоксидной смолы. С этой работой легко справилась ручная циркулярная пила с диском по дереву. С её помощью я снял около 0,5 см с каждой стороны. Напомню, что при такой работе обязательно нужно использовать защитные очки и респиратор. Пыль от высохшей эпоксидной смолы очень сильно раздражает слизистую носа и дыхательные пути. По составу её можно сравнить со стеклянной, поэтому пренебрегать средствами защиты не стоит.

Подрезаем торцы столешницы ручной циркулярной пилой

Перед шлифовкой следует подготовить наждачные круги на машинку. Если говорить о номерах, то верхнюю часть столешницы, я закончил шлифовать восьмисотой наждачной бумагой, а вот нижнюю – более крупной: 180. Это было сделано для придания нижнему слою матовости, полупрозрачности.

Нужно подготовить наждачную бумагу для шлифмашинки, разной зернистости

Обработка производится, начиная с более крупной наждачной бумаги, постепенно уменьшая зернистость

Последним шагом шлифовки можно назвать снятие фаски при помощи фрезера для придания более аккуратного вида заливному столу.

Шлифовка

Считается, что при использовании смолы Эпокси Мастер 2.0 поверхность можно не полировать. В остальных случаях шлифовка и полировка обязательны. После застывания смола станет матовой. Прозрачность появится после тщательной обработки.

Сначала плоскость шлифуется зернистым наждаком, а затем более мелким абразивом. Последняя стадия – полировка проводится с добавлением воды. Она позволяет бережно обрабатывать смолу и предотвращает забивание частиц смеси между мельчайшими участками абразива.

Рекомендуемая последовательность зернистости наждачной бумаги – 80, 120, 180, 320, 600, 1000, 1500, 2000. Пропускать номер нельзя, лучше, наоборот, добавить промежуточные. Воду лучше применять сразу же, со 120-го или 180-го номера бумаги. Соответственно, сама наждачная бумага должна быть водостойкой. В связи с большой площадью обрабатываемой реки полировку следует производить полировочными пастами с использованием специальных поролоновых кругов и полировочных машинок.

После полировки деревянные части при необходимости можно тонировать и покрыть лаками, твердым воском или маслом для раскрытия красоты древесного рисунка. При этом желательно не захватывать покрытиями полированной поверхности эпоксидной реки.

Из чего делать столешницу?

Прежде всего, определитесь, какие элементы будете использовать для верхней части конструкции. Но заметим, что если используется мягкий материал, то понадобится смола более жидкой консистенции.

Спилы дерева

Для изготовления можно использовать крупные спилы, доски, разрезанные поперек, фрагменты древесины с выемками, ветки. Причем вы можете сочетать древесину разной твердости и сортов. Красивый стол можно соорудить из необработанного материала, но работать с ним труднее. При использовании цельной доски поверхность не лакируется – вместо этого верхний слой заливается смолой.

Использование необработанного дерева гарантирует уникальный дизайн

Популярны также прозрачные столешницы. Для их изготовления создаются специальные формы – стеклянные или фанерные. Для наполнения можно брать самые разные материалы – шишки, маленькие камешки, ракушки, песок.

Здесь для декоративного наполнения использованы ракушки, песок, морские растения

Растения в толще кухонного стола будут долго сохранять свой первоначальный вид

Пример каменной засыпки в столешнице

Светящиеся столы из эпоксидной смолыТаблица No2. Правильная подготовка формы для заливки.

Шаги, фото
Описание действий
Шаг 1
Форма создается на основе выбранного варианта конструкции. Края внутренней поверхности покрываются толстой пленкой, дабы смола после застывания без проблем отставала от формы.
Шаг 2
Готовая форма укладывается на основание, внутри (при необходимости) выкладываются декоративные элементы

Обязательно все стыки обезжириваются, причем важно, чтобы они были полностью герметичными.
Шаг 3
Сопрягаемые поверхности приклеиваются с помощью клеевого пистолета, качество соединения перманентно контролируется. Лучше всего использовать для этого силиконовый герметик.

Дальнейшие шаги ничего сложного собой не представляют. Компоненты смешиваются, полученный состав хорошенько перемешивается для получения нужной консистенции.

Отвердитель добавляется в смолу

Затем форма заливается тонкой струей. Если толщина будущей столешницы менее 5 см, то можно выполнить заливку одним слоем. Если больше, то двумя, с перерывом в 24-48 часов между ними.

Состав заливается тонкой струей

После заливки пузырьки воздуха, которые поднялись на поверхность, удаляются, затем столешница накрывается (чтобы туда не попали посторонние предметы). Остается лишь дождаться полного высыхания смолы.

Желательно накрыть смолу после заливки

Мастер-класс No6. Стол-ручей из слэбов и эпоксидки

Стол-ручей из слэбов и эпоксидки Для начала подготовьте слэбы подходящих размеров и формы. Разрежьте дерево пополам, как это показано на фото.

Подготовка и распил слэба

Обработайте слэбы – выровняйте их, чтобы привести к одной плоскости. В примере для этого используется ручной фрезер с дисковой пилой, а также самодельный фрезерный станок.

Предварительная обработка слэбов

Использование ручного фрезера с дисковой фрезой

В результате древесина раскроет свою структуру, доски станут ровными и одинаковой высоты.

Слэбы после предварительной обработки

Соберите герметичную форму для заливки. В примере это накрытое пленкой стекло (не самый удачный вариант); дерево поджато струбцинами.

Сборка герметичного каркаса для заливки

Приготовьте эпоксидную смолу в соответствии с инструкцией производителя.

Подготовка эпоксидной смолы к заливке

В состав добавлен краситель

После этого приступайте непосредственно к заливке.

Процесс заливки эпоксидки

Заливать нужно одним или несколькими слоями, в зависимости от марки смолы

Еще одно фото процесса

Удалите пузырьки воздуха при помощи строительного фена.

Пузырьки воздуха изгоняются строительным феном

Когда смола застынет, выполните ее шлифовку и последующую полировку.

Шлифовка застывшей смолы

Используются абразивы разной зернистости

После шлифовки поверхность полируется

Фото результата работы

Покройте поверхность защитным датским маслом. Установите ножки (можете использовать уже готовые, как в нашем примере).

Готовый стол ручей из слэбов и эпоксидки

Возможности дизайна

Благодаря окрашиванию смолы, можно получить сотни цветовых нюансов от прозрачного, до глубокого и насыщенного тона, по вашему желанию, а так же добиться эффекта различных ландшафтов, от горных, до морских, что сейчас очень популярно.

Под заливкой можно разместить любые компоненты по вашему выбору: камушки, ракушки, интересные веточки и листья, различные виды песка, мраморной крошки, сухоцветы, а так же памятные мелочи и сувениры.

Особую красоту мебели придают ветхие куски древесины, иссохшие, изъеденные короедами, личинками и пустотами образовавшимися от времени. Заливая такие природные изъяны эпоксидкой, можно добиться нереальных спецэффектов.

А добавляя в зазоры дополнительный декор в виде крупного песка, перемежая слои смолы щепками и опилками мы создадим впечатление застывшего времени.

Так же с помощью полимерной смолы легко сотворить и современные мотивы, вкладывая в столешницу металлические предметы, полудрагоценные камни, глиттер, фольгу. Кроме того при прокрашивании открытых частей дерева металлизированными красками, мы получим фантастические эффекты и переливы.

Технология изготовления поделок

Эпоксидная смола относится к весьма капризным, но популярным материалам для домашнего и внеклассного творчества. Существует несколько основных методик, которые применяются для создания оригинальных поделок:

1. Одна из наиболее известных технологий заключается в заливке густой горячей массы в подготовленные формы. Формы могут быть, как самодельными, так и приобретенными в магазинах товаров для творчества. Материал изготовления форм также может сильно отличаться (силикон, пластик, резина, металл, гипс).
2. В качестве более масштабных проектов известна заливка декоративной столешницы. При этом мастер имеет возможность не только использовать для основы цельное полотно, но и восстанавливать поврежденные деревянные столы при помощи заливки смолой.

Полимерная смола довольно часто используется для внутренней отделки помещений, например, кухни или ванной комнаты.

Изготовление опоры или каркаса

В инструкции к изготовлению стола из эпоксидной смолы приведены пошаговые действия, понятные даже начинающим мастерам

Однако основное внимание акцентируется на производство столешницы, в то время, как каркас для стола также является важным элементом

Дизайн и форма каркаса будут зависеть от размера столешницы. Маленькие декоративные столики могут иметь одну стойку на трех или четырех ножках. Письменные или обеденные столы должны иметь надежную опору. Здесь можно выполнить две широкие стойки или четыре обычные.

В качестве материала отлично подойдет профильная труба 25х25 мм. Толщина металла позволяет работать сваркой, причем собранная конструкция получится весьма эстетичной

Особе внимание следует уделить опоре для столешницы. Если столешница будет выполнена из смолы с применением основы, то для укладки основы выполняется опора из уголка 25х25 мм по периметру столешницы

В качестве основы можно использовать фанеру или ламинированные листы ДСП, раскрой которых производится согласно геометрии основы. Если же столешница отлита без основы, то при изготовлении каркаса стола необходимо предусмотреть крепление плиты.

Особенности работы с эпоксидкой

Древесина по структуре неоднородна, потому внутри ее частей может скопиться воздух, вокруг которого образуется вакуум. После смены температуры материал расширяется или сжимается, потому до момента полного застывания на поверхности часто появляются воздушные пузырьки, вышедшие из внутренних полостей древесины.

Пропитывание древесины эпоксидкой

Для качественного пропитывания дерева эпоксидным составом основу, напротив, нагревают. После расширения пор древесины они отлично впитают массу, которая тоже станет очень жидкой при контакте с горячей поверхностью. После застывания пропитанного дерева его сверху покрывают финишным слоем. При сушке вновь придется контролировать температуру, чтобы воздух не вышел на поверхность.

Устранение воздушных пузырьков

Случается, что пузырьки все же появились на верхней части заливки. Греть изделие не надо, это может вызвать образование новых пузырей. Лучше применить тонкую иглу, прокалывая воздушные «шарики». Еще один вариант их удаления — сбрызгивание смолы спиртом из пульверизатора. Хотя в этом случае есть риск изменения цвета или степени прозрачности массы. Крупные пузыри убирают уже после застывания смолы. Их просверливают, вычищают, обезжиривают и повторяют заливку.

Столешницы

Столешницы, выполненные из дерева и эпоксидной смолы, достаточно практичны, поэтому давно уже вышли за границы предметов интерьера. Они эксплуатируются не только в жилых домах или квартирах, но и в офисных, а также в производственных помещениях. Отсутствие копий даже при одной и той же технологии позволяет говорить об уникальности каждого изделия.

Использование древесины открывает широкие возможности перед дизайнером. Все модели столешниц можно условно поделить на несколько видов, в зависимости от метода использования дерева.

• Столешницы со слэбами в основании. Продольный срез ствола дерева играет роль основы, на которую производится заливка прозрачной смолы. Преимущество такого метода заключается в том, что нет необходимости изделие декорировать, так как древесина имеет специфический и необычный рисунок. Помимо этого, конструкция получается достаточно прочной и способна выдерживать большие нагрузки.
• Столешницы со слэбами в качестве декора. Если площадь среза далека от площади будущей столешницы, то слэб вряд ли станет основой для конструкции. Тем не менее, залитая плита все равно получается прочной. В целях экономии материала на нижний слой столешницы укладывают подходящие по размеру спилы. Интересным вариантом является имитация карты мира. Слэбы обрабатывают так, чтобы они по форме напоминали континенты. В пространство между ними заливается подкрашенная в синий цвет смола, которая имитирует океаны. Если в смолу добавить люминофор, то стол будет подсвечиваться в темноте.
• Стол-река. Достаточно распространенный тип изделия, выполненный из двух слэбов, расположенных на расстоянии друг от друга. Пространство между ними заполняется смолой. Создается образ реки, в которой древесина визуально похожа на берега.
• Массив. Наконец, отдельную категорию представляют собой столешницы, объем которых практически полностью состоит из деревянного массива. Смола заливается в расщелины, искусственные трещины, червоточины и сравнивает границы плиты по периметру. Результат превосходит все ожидания, к тому же удается сэкономить на смоле, так как ее расход невелик.