Полки из труб своими руками 210 фото: чертежи, макеты, инструкции

Полка-органайзер для хозяйственного помещения

Большая полка позволит навести порядок в любом шкафу. В пластиковые контейнеры легко складывать праздничные украшения, одежду и другие предметы домашнего обихода. При этом все вещи хранятся в доступности и достать их сможет даже ребенок. Вся конструкция сделана из качественного пластика. Материал идеален для влажных подвалов или гаражей, так как он водонепроницаем и устойчив к плесени.

Для работы понадобится

• 4-контактные разъемы 1,25 дюйма (3,8 см) – 12
• отвертка.
• дрель со сверлами;
• заглушки 1,25 ” (3,8 см) для полимерных деталей – 10 шт;
• 12 пластиковых контейнеров размером примерно 40,6×45,7 см (16×18 дюймов);
• молоток;
• циркулярная пила или труборез;
• винты;
• рулетка;
• карандаш;
• 5-контактные разъемы 1,25 дюйма (3,8 см) – 18
• пластик, отрезанный от 1,25 дюйма (3,8 см) до 92 футов (28,04 м);

Перед сборкой с помощью циркулярной пилы или трубореза вырежьте из пластика пластмассовые детали необходимого размера:

• 15 заготовок диаметром 13 дюймов (33 см);
• 54 заготовки размером 16 дюймов (40,6 см).

Чертежи с размерами для сварочных столов

Рассмотрим несколько моделей, которые отличаются сложностью, компоновкой и используемыми материалами.

Простейший стол для сварочных работ

Эта модель не отличается солидными размерами или большой нагрузочной способностью, но для сварки некрупных деталей, которые требуют крепления в тисках или с помощью струбцин, подходит очень неплохо.

Основа конструкции – уголок 60х60х670 мм, из которого выполнены ножки. Обвязка, в применении к обычному столу именуемая царгой, изготовлена из полосы толщиной 20 мм и шириной 100 мм. Длина двух фрагментов (по длинной стороне) – 1000 мм, двух других (по короткой стороне) – 620 мм. Полосы приварены к уголку снаружи, причем верхний край полосы выше верхнего края уголка на 20 мм.

Внутрь жесткой рамы (ножки плюс обвязка) уложены и приварены полосы металла толщиной 20 мм, шириной 100…150 мм (не критично) и длиной 580 мм. При желании для усиления рамы можно приварить поперечины по длинным и коротким сторонам стола внизу, на высоте 200…300 мм. Если сделать их из уголка, на них можно будет опереть полку.

Столешница набирается из профильной трубы или полос металла с толщиной 30 мм. Если используется труба, желательно заварить ее торцы пластинами. На схеме не показаны зазоры между полосами, но на практике желательно оставлять промежутки 20…30 мм, чтобы можно было крепить детали к столу в любом месте струбцинами.

Мобильный сварочный столик на колесах

Компактная квадратная модель с дополнительной полкой особенно удобна, если сварочные работы надо выполнять, перемещаясь в пределах помещения или по участку. Стол предназначен для работы стоя, поэтому высота столешницы больше, чем это обычно принято.

Нагрузочная способность в данном случае даже меньше, чем у предыдущей модели, поскольку для столешницы использован лист толщиной всего 3 мм, такую же толщину имеет уголок ножек.

Обратите внимание: при сборке необходимо разместить уголок ножек ВНУТРИ обвязки из уголка, это стабилизирует конструкцию и делает ее более аккуратной. Для перемещения столика используются стандартные поворотные колесики без стопора (можно использовать мебельные, но только металлические)

Для перемещения столика используются стандартные поворотные колесики без стопора (можно использовать мебельные, но только металлические).

Сварочный стол на регулируемых опорах с перфорированной столешницей

Эту модель можно назвать сборочно-сварочным столом, поскольку перфорация столешницы позволяет закрепить на его поверхности множество различных приспособлений, облегчающих монтаж. Такое изделие применимо также для столярных работ, гибки дерева или металла по шаблону, ремонта и так далее.

Модификация модели с немного другими размерами

Опорой для металлической перфорированной столешницы, имеющей толщину 3 мм и более и шаг отверстий по сетке хотя бы 100х100 мм. Диаметр отверстий – 10…25 мм, в зависимости от способа креплений деталей и размера используемых приспособлений (струбцин). В перфорированном листе выполняются пазы шириной 10 мм для установки усиливающих пластин с тыльной стороны и крепления бортиков.

Для этой модели используются стандартные регулируемые ножки, способные выдержать требуемую нагрузку. При выборе мебельных регулируемых ножек необходимо убедиться в достаточном шаге резьбы на регулирующей опоре и прочности изделия в целом.

Примеры использования стола для сварочных работ с перфорированной столешницей

Раскладной сварочный стол с дополнительными деталями

Если предыдущие модели было несложно сделать самостоятельно, эта конструкция потребует хороших навыков сварщика и монтажника, зато и удобства в процессе работы обеспечит гораздо больше, чем стандартные столы для сварки.

Основная часть изделия практически не отличается от представленного первым варианта. Здесь также использованы массивные стойки и обвязка из профилированной трубы, но внизу добавлена нижняя обвязка, служащая опорой для полки. А вот боковые элементы интереснее.

С помощью петель к передней и задней кромке столешницы крепятся откидные детали, собранные из трубы с гораздо большим промежутком между элементами, чем в основной столешнице. В рабочем (поднятом) положении эти панели удерживаются П-образными подставками, закрепленными на стойках стола с помощью вращающейся оси.

Вынесенная справа дополнительная полка, усиленная раскосами, имеет колесики усиленной конструкции. С их помощью стол можно транспортировать, приподняв противоположный край.

Как изготовить такую конструкцию, можно посмотреть на видео.

Как сделать органайзеры из труб ПВХ — мастер-класс и фото

Они позволят навести в доме порядок и на небольшой площади уместится сразу множество предметов.

Всего за час вы сможете создать разбирающийся стеллаж.

Используя переходники из пластика, соберите трубы ПВХ так, чтобы они создали вертикальные и горизонтальные перекладины. Из плотной ткани сшейте подобие сумки с широким дном по размерам нижнего участка стеллажа. Сверху подверните 1 и 2 край, чтобы прострочить и затем надеть эту тканевую основу на трубы. Сюда можно будет укладывать различные вещи. Таким же образом вы сошьете и два небольших органайзера, которые закрепите выше большого.

Если у вас имеется несколько пластиковых ящиков, не составит проблем сделать для них ячейки из труб ПВХ. Своими руками нужно будет произвести разметку, чтобы затем собрать из пластиковых составляющих стеллаж.

Не выбрасывайте остатки труб, из них вы сделаете замечательные шкафчики. Отпилите эти остатки таким образом, чтобы они стали одинакового размера. Приклейте их друг к другу в шахматном порядке в несколько рядов. На такой стеллаж вы сможете укладывать обувь. У каждой пары или одного экземпляра будут свои места.

Также можно сделать горизонтальную полку, чтобы в таком положении хранить вино. Для этого подойдут трубы разного диаметра, маленькие помогут скрепить такую полочку, а большие послужат емкостями для хранения.

Книги будут ровно разложены на полках, которые также можно сделать из ПВХ труб. Чтобы такой стеллаж закрепить у стены, присоедините в нескольких местах наконечники, которые помогут врезать сюда саморезы.

Из этих пластиковых деталей вы сможете сделать вешалку. Сконструируйте таким образом, чтобы на одной линии повесить зонтик, на другой — сумку, на третьей — пальто.

А всего четыре трубы потребуется для того, чтобы сделать вешалку для вещей. Две большие расположите наклонно, а две маленькие — горизонтально. Соедините их между собой при помощи крепежей.

Пространство около стены можно занять стеллажами. Прикрепите сюда деревянные полочки. Такой стеллаж из труб ПВХ позволит разместить множество вещей.

Посмотрите, как функциональны подобные предметы. В центре уместится телевизор, под ним колонки и ДВД. На боковых полках вы сможете разместить различные сувениры, книги.

В ванной также будет полный порядок, ведь каждая вещь разместится в своей секции. Вам нужно будет просто отшлифовать обрезки труб и разложить их на полочке. Сюда же вы сможете положить предметы гигиены, расчёску, резинки и другие небольшие вещи.

Если ребёнок скоро пойдет в школу, научите его буквам таким интересным образом. Сложите трубы в виде каких-то букв и разместите их на столе. Теперь в каждую такую ячейку вы сможете разложить школьно-письменные принадлежности, чтобы ребёнок с детства приучился к аккуратности.

Как сделать металлический стеллаж из профильной трубы своими руками

В зависимости от возможностей каркас из профильной трубы собирают на болтах или сваривают. Альтернативный вариант из металлических уголков обойдется дешевле, так как их цена меньше. Для упрощения монтажа делают стеллаж своими руками комбинированным. Вместо трубы для боковых стоек берут металлический уголок.

Из профильных труб можно делать стеллажи любого размера и конфигурации

Подготовительные работы

Для определения размеров стеллажа из профильной трубы нужно измерить место его установки. При установке по всей длине стены его боковины не должны доходить до углов на 10 — 15 см. Металлическую конструкцию для гаража, где мало места, делают высотой до потолка. За счет этого можно уменьшить длину и ширину без ущерба для вместительности. Высота и глубина полок зависят от размера размещаемых предметов. Определившись с параметрами, составляют чертежи с указанием общих габаритов, размеров и сечения деталей. Даже простой эскиз поможет избежать ошибок при нарезке заготовок и монтаже, а также точно подсчитать количество материалов.

Сборку рамы выполняют из профильной трубы сечением не меньше 20×20 мм со стенкой от 2 мм. Если предполагается хранить тяжелые предметы, размеры увеличивают до 20×40 — 20×50 мм. Полки делают из фанеры, досок, ДСП, для тяжелых вещей ― из рифленого железа. Под предметы большого размера достаточно настила из деревянных брусков или арматурных прутьев с промежутками.

Чтобы не сверлить множество отверстий при болтовом способе, детали соединяют элементами (хомутами) краб-системы. Они сделаны в виде металлических пластин с пазами, в которые вставляют соединяемые трубы. Затем хомуты стягивают болтами.

Чертеж металлического стеллажа

Процесс изготовления

Для удобства сборку рамы проводят на верстаке или большом столе. Для фиксации деталей потребуются струбцины. Монтаж выполняют в следующем порядке:

1. Из труб нарезают заготовки стоек, поперечин, продольных перекладин по размерам, указанным на чертеже.
2. Для сборки боковины на стойке намечают места установки поперечин. Их приваривают или закрепляют хомутами.
3. После установки всех поперечин к ним присоединяют вторую стойку.
4. Проводят зачистку сварных швов вровень с основным металлом.
5. Используя готовую боковину как шаблон, сверху укладывают детали второй, фиксируя их струбцинами. Затем элементы сваривают. Если сборку выполняют болтовым способом, струбцины не нужны, иначе не получится поставить хомуты.
6. На уровне поперечин к боковине приваривают продольные перекладины, а к ним вторую.
7. К нижним торцам стоек приваривают металлические пластины.
8. Для крепления полок к перекладинам с шагом 30 см приваривают металлические полоски с отверстиями под саморезы. Если каркас сваривают из уголка, закладные пластины не нужны.
9. Готовую металлическую раму очищают от грязи и ржавчины, обрабатывают антикоррозийным составом, грунтуют, красят.
10. Вырезанные по размеру деревянные полки обрабатывают антисептиком, покрывают олифой или окрашивают эмалью, после высыхания прикручивают к закладным.

Правила сборки полок из пластиковых изделий

Собрать стеллаж из труб своими руками можно за пару часов, если у вас есть все инструменты и материалы и неважно, какие изделия будут использоваться – ПВХ или металлопластик. Основная задача – сделать правильный чертеж, рассчитать и указать все размеры и без ошибок подготовить материал

Для полки из труб ПВХ сложно сделать сложные изгибы, поэтому вся конструкция будет прямоугольной. Металлопластиковые изделия складываются вручную, и такую ​​мебельную конструкцию можно сделать фигурной, с криволинейными переходами между ярусами. Например, опорные ножки можно сложить в виде фигур, а для закрепления полочек в нужных местах вырезать ножку и вставить в разрез рубашку.

Сложность заключается в месте между полками – там нужна не рубашка, а переход с четырьмя розетками. Но, поскольку таких переходов металлопластик нет, придется увернуться и добавить лишний сегмент, на который будет прикручиваться еще одна тройка. Или сделайте для полок трубчатые перемычки не с четырех сторон, а только с двух – полка так же надежно будет лежать на двух трубках.

Отрезки ПВХ соединяются сваркой во всех точках пересечения арматуры. Это могут быть тройники и крестовины, стыки и отводы. Особенно облегчает работу по сборке полки или стеллажа наличие перекладин ПВХ – такая конструкция позволяет обойтись без лишних деталей и соединений на опорах полок. Ноги из пропиленовых сегментов лучше укрепить путем приваривания к ним стыков или заглушек.

Чтобы ножки стеллажа или полок не двигались под большими нагрузками, их можно фиксировать по частям так же, как стойки для полок, поэтому паять заглушки не потребуется.

Чертежи и варианты

Много чертежей стеллажей имеется в интернете. Но чтобы выбрать подходящий, необходимо определиться с будущим использованием конструкции. Для хранения инструментов и запчастей в гараже подойдет стеллаж размерами 500 х 2000 мм с четырьмя полками по 450 мм между собой. А вот для погреба с консервацией можно сделать полочек побольше — через каждые 300 мм. Конструкции для склада требуют индивидуального подхода, с учетом размеров хранимых коробок.

Самые распространенные варианты стеллажей, это :

• конструкция 500 х 1800 мм с четырьмя полками;
• стеллаж 600 х 2000 мм с тремя полками;
• комбинированные модели размером 500 х 1800 мм с высокой полкой внизу на 700 мм и тремя полочками для мелких деталей по 350 мм.

Если предметы на которые рассчитывается стеллаж будут постоянно меняться в размерах, то существуют универсальные конструкции, где регулируется расстояние между полками. Для этого в главных стойках насверливается несколько отверстий по уровню будущих полок. Сваривается только основная рама (куб), а все внутренние элементы крепятся на болтовое соединение. Так можно добавлять или убирать число полок, а также менять расстояние между ними. Это особенно удобно сделать если основные стойки из уголка. Сверлятся отверстия в них и полочках, а для фиксации используется по два болта на каждую сторону.

Если необходим длинный стеллаж, то рекомендуется не делать его на всю стену, а оставить небольшие зазоры по 100 мм от боковых стен, чтобы было удобнее установить металлоконструкцию на место. По глубине полок не существует жестких ограничений в размерах, но стоит учесть удобство доставания предметов. Например, если глубина составит 1000 мм, то не у каждого хватить длины руки дотянуться до детали под стенкой. Но если конструкция стоит посередине мастерской, и имеется доступ с двух сторон, то можно сделать полки и по 1500 мм глубиной.

По высоте стеллажи изготавливаются индивидуально. Все зависит от имеющихся материалов и будущего использования. Но в любом случае не обязательно делать высоту до самого потолка, ведь верхняя часть тоже может служить полкой, на которой предусматривается лишь небольшой порог (в 150 мм) чтобы находящимся там предметам было куда упираться, в случае, если они расположены вертикально.

Существуют комбинированные модели стеллажей, где имеется высокая полка для крупных предметов (двигатель, колесо), и мелких деталей. Усиление под полками зависит от будущего веса груза. Если это тяжелые запчасти от автомобиля, то стоит приварить дополнительную перемычку под серединой полки. Исходя из этого определяется и число основных стоек. Слишком большие пролеты приведут к прогибанию и деформации. Но если конструкция делается под мелкие детали, то крайних стоек вполне достаточно.

Материалы для изготовления подставок для обуви

Выбор материала, из которого вы будете изготавливать полочку для обуви в свою прихожую, будет зависеть от следующих обстоятельств:

• какой опыт строительных работ имеется у вас на момент появления идеи;
• каким количеством места вы располагаете для установки самодельной полки;
• какова основная тематика дизайна интерьера вашего жилища;
• финансовых возможностей;
• климатических условий региона вашего проживания;
• фантазии и т.д.

Импровизированная настенная подставка для обуви из бруса и реек

Изготовить полку для обуви в коридор можно из различных материалов:

• пластика;
• металла;
• древесины;
• труб ПВХ;
• плотного картона;
• иных доступных вам и желательно безопасных для здоровья человека материалов.

Желательно, чтобы подставка для мебели вписывалась в интерьер комнаты

Конечно, важно понимать, какие именно эксплуатационные качества имеет тот или иной материал, и насколько удобно в вашем случае будет использовать его для создания подставки для обуви. Предлагаем вам рассмотреть все важные характеристики перечисленных выше материалов в нижеследующей таблице. Таблица 1

Преимущества и слабые стороны материалов

Таблица 1. Преимущества и слабые стороны материалов

Материал	Преимущества	Слабые стороны
Древесина различных пород	экологическая чистота; плотная структура; красивый рельеф и оттенок; пластичность получающихся форм; вызывает приятные ощущения на ощупь; вносит определенную степень уюта в обстановку.	чувствительность к влаге; чувствительность к температурным перепадам; высокая стоимость; наличие возможности использовать лишь в помещении; необходимость в предварительном грунтовании различными средствами; высокая стоимость, особенно редких или ценных пород дерева; в деревянной подставке можно хранить только вымытую и высушенную предварительно обувь.
Фанера	обрабатывать куда проще, чем дерево, особенно, если нет нужного опыта работы; стоит намного дешевле древесины; продается повсеместно; можно подобрать идеальную толщину листов; существуют виды фанеры со специальными примесями, которые могут придать полке потенциально высокую прочность.	фанера имеет значительно более существенный вес, чем дерево; фанере свойственно сильно впитывать влагу, как следствие, она быстро разрушается, и изделие из нее становится непригодно к использованию; фанеру нужно грунтовать специальными составами для использования в качестве полки; перед установкой обуви в подставку, нужно будет ее отмывать и сушить.
ДСП	плиты покрыты специальным слоем, противостоящим влаге; при изготовлении ДСП используются специальные технологии, позволяющие защитить материал также и от температурных перепадов; цена, доступная любому кошельку; широкий ассортимент расцветок; не нужно дополнительно шлифовать или окрашивать.	если повредит пленку, изделие быстро выйдет из строя, так как у него рыхлая структура; изделие из ДСП не будет выглядеть дорого; по долговечности данный материал серьезно уступает дереву и фанере.
Металл	максимально длительный срок службы; высокая прочность; изделие будет одинаково хорошо смотреться в любом интерьере; художественная ковка способна превратить обычную полку в произведение искусства; можно размещать на улице или в неотапливаемом помещении; можно комбинировать с другими материалами.	металл подвергается коррозии; большой вес изготовленного предмета интерьера; необходимы для работы специальные умения и оборудования; для использования на улице надо обработать специальными средствами.
Пластик	очень легко мыть; стоит недорого; легко переносит влагу.	в домашних условиях сделать практически невозможно, можно только использовать остатки иных предметов мебели из пластика или отдельно купленные полочки; влага с пластиковых поверхностей испаряется плохо, отчего портится обувь; низкая прочность готового изделия.
Трубы ПВХ	дешевый материал; готовое изделие будет иметь стильный и необычный внешний вид; устойчив ко влаге; легкий материал; устойчив к температурным перепадам; просто отмыть.	легко сломать; не подойдет для дорогого интерьера квартиры; легко изготовить подставку из данного материала; не самый длительный срок службы.
Картон	очень дешевый материал; легко достать; изготовить подставку можно без навыков.	может использоваться лишь в качестве временного решения (короткий срок службы); не подойдет для дорого интерьера; можно ставить на такую полку только мытую, сухую и легкую обувь.

Сборка стеллажа

Перед монтажом следует учесть важные моменты:

• длина конструкции должна быть на 1,5 м меньше, чем общая длина стенки, к которой ставится изделие;
• ширина полок не должна превышать 1 м;
• на стеллаже могут храниться разногабаритные и различные по массе предметы;
• высота полок определяется с учетом высоты предметов хранения (приблизительно от 30 до 50 см).

После того, как все необходимые материалы и инструменты собраны и готовы к работе, стоит разложить их на полу, чтобы видеть все сразу и не тратить время на поиски в процессе работы.

Монтаж стеллажа включает следующие этапы:

1. Отмерить требуемые отрезки на профильной трубе и нарезать их. Если отсутствует болгарка, конечно, покупать ее ради однократного применения неразумно. Можно взять инструмент в аренду или попросить нарезать профиль там, где он покупался (но это выйдет подороже).
2. Сварить элементы каркаса. При отсутствии опыта обращения со сварочным аппаратом допустимо соединить части посредством болтов.
3. Нужно непременно контролировать (пользуясь уголком и строительным уровнем), перпендикулярность линий. Если допустить перекос углов — придется жить с кривым стеллажом, устранить дефект позже, можно только, разобрав всю конструкцию.
4. После сборки каркаса следует собрать основание для полочек, на котором будет установлено нужное количество досок, фанерных или металлических листов. Для этого на основной конструкции отметить места установки полок.

Обратите внимание! Для наиболее долговечного варианта используется сварочный аппарат. Если требуется сделать конструкцию более универсальной, с регулировкой высоты полок, для соединения лучше использовать болты, и сделать нужное количество отверстий для будущего перемещения полок на желаемую высоту

На готовое изделие нанести покрытие, защищающее от коррозии, затем слой грунтовки. После этого можно его покрасить в любой цвет (или даже в разные). Теперь стеллаж не заржавеет и приобретет презентабельный вид. Да и ухаживать за обработанной таким образом поверхностью будет значительно проще.

Когда каркас готов, останется сделать необходимое количество полок

Выбирая материал для них, важно учитывать предназначение изделия, будущие нагрузки на него и место, где он будет установлен. Рифленым листам металла совершенно все равно, а вот дерево и ДСП могут серьезно деформироваться от перегрузки или влажной среды

Чтобы этого не случилось, древесный материал для полок следует также заранее качественно обработать: покрасить, обеспечить антигрибковое покрытие.

Если необходима конструкция повышенной прочности, можно обеспечить дополнительное крепление полок к каркасу с помощью саморезов. Чтоб стеллаж стоял твердо, можно прикрепить его к стене, полу или даже потолку, используя кронштейны, анкерные болты и распорки.

Обратите внимание! Для крепления к стене необходимо учитывать допустимую нагрузку

Основные особенности стеллажа из профиля

Этажерка на основе профиля – многофункциональный вариант для организации хранения вещей. При конструировании стеллажа возможно прикрепить к нему дополнительные ящики, уровни, крюки.

Назначение:

• дополнительное место для хранения;
• специально декорированный модели служат перегородкой и элементом зонирования комнаты;
• места для расстановки цветов;
• хранилища солений, варенья в кладовке;
• размещения старой техники;
• дополнительных полок для книг, вещей;
• в прихожей предназначен для мелких вещей и обуви.

Особенностью варианта из профиля является универсальность и компактность. Конструкция не занимает много места, ее возможно расширить, использовать не только для хранения чего-либо. Такой вариант устойчив, прочен, неприхотлив к влажным местам расположения.

Минусы его использования – отсутствие дверей, и быстрое скопление пыли на поверхностях.
Стеллаж компактен и дает возможность сэкономить пространство

Положительные стороны:

• простота сборки;
• не занимает много места;
• многофункционален;
• возможно сконструировать разборную модель;
• низкая цена на материалы;
• возможно сделать самостоятельно, и проявить дизайнерские способности.

Альтернативные версии

Для экономии металла сделать стеллаж можно и по-другому:

• берутся две стойки высотой 2000 мм;
• к каждой из них привариваются одним концом перемычки под полки (эти элементы могут быть по 400 мм и на расстоянии 300 мм друг от друга);
• на свободном торце каждой перемычки крепится пластина с отверстием;
• стойки приставляются к стене, чтобы упереться торцами перемычек в кирпич;
• перемычки анкерятся;
• сверху на них кладутся деревянные доски, что образует полки.

Такая модель значительно экономит металлопрофиль, потому что задействовано всего две стойки, и отсутствуют вертикальные длинные балки. Но потребуется больше мелкой сварки на пластины в торцах полок, и будут расходы на анкера. Но в случае расширения пространства такой стеллаж можно быстро разобрать: снять доски и останутся только две стойки по бокам, прикрученные к стене.

Стеллажи значительно облегчают распределение инструмента и других материалов. У каждого хорошего хозяина должен быть порядок в гараже или мастерской. Сварить свой собственный стеллаж можно по советам из этой статьи.

Общие требования к хранению трубной продукции

При складировании учитывают следующие важные требования:

• Легированный прокат не должен соприкасаться с «черным» углеродистым.
• Несоответствие марки стали, указанной на табличке, фактической и совместное хранение изделий из разных марок стали недопустимы. Нарушение этого правила опасно, особенно если трубная продукция предназначена для эксплуатации на ответственных и опасных производствах.
• Нормы не допускают складирование в один штабель металлических труб разного диаметра, в изоляции и без нее, укладку продукции в наклонном положении, опирание трубного проката вышележащего ряда на кромки продукции из нижнего ряда.

Преимущества и особенности стеллажей из профильной трубы

Металлические стеллажи из профиля является необъемлемой частью гаража, мастерской и склада. Они обладают высоким показателем прочности и долговечности, и при этом обойдутся недорого. К тому же такие конструкции легко собрать самостоятельно, используя при этом доступные материалы и инструменты. Помимо этого, такие конструкции обладают рядом и других преимуществ:

1. Прочность и надежность. Конструкции из металла выдерживают значительные нагрузки, поэтому могут использовать на складах, в гаражах, погребах. Металлическая система может использоваться для хранения домашних заготовок, книг и инструментов, а установка угловых стеллажей позволяет еще и экономить место.
2. Визуальная привлекательность. Стеллажи из профильной трубы могут использоваться и для компактного размещения предметов в доме, оформленном в стиле лофт или хай-тек.
3. Простота монтажа. Необязательно покупать готовую конструкцию. Ее можно изготовить и самостоятельно, даже не имея особых строительных навыков. Для этого потребуется профильная труба, стойки и материал для полочек.
4. Невысокая стоимость. Для его изготовления потребуются недорогой профиль, стойки из уголка, металлические или деревянные полки и крепежные системы. При износе элементов их можно легко заменить новыми.
5. Противопожарная или антикоррозийная стойкость. В отличие от деревянных конструкций, такие стеллажи не станут причиной распространения огня. А использование порошковой краски или оцинкованного покрытия позволяет защитить изделие и от негативного воздействия повышенной влажности.
6. Устойчивость к деформации. Конструкция не деформируется при сильной нагрузке, высокой влажности и перепадах температур.
7. Простота уборки. Отсутствие стекол и сложных элементов делает уборку поверхности простой и быстрой. Достаточно протереть влажной тряпкой с добавлением любого моющего средства.

Установка металлического стеллажа в гараже или других помещениях позволит упорядочить систему хранения и навести порядок. А простота изготовления позволит собрать конструкцию из профиля своими руками.

Последовательность сборки

Изготовление стеллажа из профиля или уголка начинается с порезки заготовок в согласии с размерами по чертежу. Болгаркой отрезаются элементы под стойки и перемычки, а также полки. Заусенцы на срезе стоит убрать, чтобы они не мешали вплотную прикладывать части для сварки.

Когда все порезано и зачищено, можно приступать к сборке. Она ведется в следующей последовательности:

• создание боковых рамок;
• соединение боковых рамок продольными балками по верху и низу (получается куб или прямоугольная трехмерная конструкция);
• приварка уголков под уровни полок;
• крепление дополнительного усиления по необходимости;
• покраска металла и уже порезанных деревянных заготовок;
• фиксация деревянных полок саморезами.

Боковые рамки важно собрать правильно, т. к. от этого зависит пропорциональность и ровность конструкции

Для этого стороны выкладываются на столе или полу и выставляется по оной прихватке в каждом углу. Меряются диагонали, и если они равны, то ставится вторая прихватка на все стыки, а после этого выполняется обварка. Погрешность в разнице диагоналей не должна превышать 3 мм. Углы обвариваются не подряд, а через один, для равномерного напряжение в структуре металла

от этого зависит пропорциональность и ровность конструкции. Для этого стороны выкладываются на столе или полу и выставляется по оной прихватке в каждом углу. Меряются диагонали, и если они равны, то ставится вторая прихватка на все стыки, а после этого выполняется обварка. Погрешность в разнице диагоналей не должна превышать 3 мм. Углы обвариваются не подряд, а через один, для равномерного напряжение в структуре металла.

Когда обе рамки собраны, необходимо выставить их в вертикальном положении и прихватить по очереди продольные балки: две вверху и две внизу. Здесь не обойтись без помощника, который будет держать металлоконструкцию. Сначала необходимо выставить одну сторону, проверить диагонали, укрепить прихватки, и обварить углы. Затем, в этой же последовательности, собирается вторая сторона. На этом этапе можно обойтись и без проверки диагоналей, если установить правильность сборки угольником (в каждом углу необходимо 90 градусов) и уровнем на верхней балке.

Далее, выполняется разметка на стойках под полки. Последние можно варить по уровню. Погрешность в 1-2 мм не создаст сильного перекоса плоскости. Если на одной из полок планируется хранение тяжелых элементов, то приваривается еще одна продольная балка из профиля посередине всей длины полки. Если делается универсальный стеллаж, то в стойках и в рамках «этажей» конструкции сверлятся отверстия под крепление.

Весь стеллаж требуется покрасить, чтобы предупредить коррозию. Для этого подойдет обычная грунтовка. Сразу выкрашиваются и порезанные доски или ДСП. Резать их необходимо поперек стеллажа, чтобы исключить чрезмерный прогиб. Когда краска высохла, можно фиксировать дерево к металлу. Для этого сверлятся отверстия в уголке или профиле. Доска кладется сверху, а саморез закручивается снизу, проходя через металлическую часть и углубляясь в дерево.

Чтобы стеллаж был устойчивее, особенно это касается узких моделей, можно предусмотреть дополнительное крепление к стене. Для этого достаточно приварить пластину с отверстием на ближнюю к стене стойку и заанкерить ее. Это предупредит обрушение всего стеллажа в случае перегруза, и усилит конструкцию.

Материалы для подвального стеллажа

• фанера (куплена в обрезках на «ФМК», оказалось, что уже в размер в ширину);
• сварочный аппарат
• сборка;
• труба полипропиленовая, без армирования, DN25 и DN32;

1. Разложил, как будет по количеству, сделал несколько пустых мест, обрезав трубку по размеру.

2. С помощью сварочного аппарата сварил трубу DN32 и фитинги.

3. Вот как было изготовлено первое изделие.

4. Обрежьте фанеру по размеру и обрежьте углы под фурнитурой.

5. Собравшись в большом количестве, он опустил строение под землю. Прикрепила фанеру к первым рядам, сварила вертикальные стойки и так далее.

6. Готова первая стойка из трубы DN32 – на дугу и тд! Я оставил несколько рубашек с восходящим выходом, если мы хотим увеличить в будущем. Стойка устойчивая, много выдерживает, не гнется. Для надежности закрепил скотчем на саморезы стропил.

7. Затем по такому же принципу сделал многоэтажный стеллаж из тюбика Ду25 для банок 0,5 и 1 л. Можно смело размещать на нем банки в два ряда!

8. Вторая половина пола с кронштейнами для легкой установки на балки пола. Другая половина крепится к стойкам у основания, также с помощью монтажной ленты на саморезах.