Перекрытия из пенобетона.

Преимущества сборно-монолитных перекрытий

● Отличное сочетание цены и качества. Это самые бюджетные железобетонные перекрытия. Сборно-монолитные конструкции могут быть дешевле обычных монолитных на 30%. Это достигается в том числе за счёт снижения стоимости работ, поскольку монтаж ведётся очень быстро.

● Высокая скорость возведения, что особенно актуально для тех, кто строит дом своими силами. Балки приходят на объект полностью готовыми к монтажу, под конкретные размеры и конфигурацию перекрываемого проёма. Газобетонные блоки для перекрытий также стандартные. Если под монолитное перекрытие нужно выстраивать съёмную опалубку вместе со вспомогательными материалами, то в сборно-монолитном опалубкой служат блоки и стены, на которые опирается перекрытие.

Кроме того, для монтажа сборно-монолитного перекрытия, как правило, не нужен кран или другие грузоподъёмные механизмы, все работы ведутся вручную (на финальном этапе необходим бетононасос). Вес балки – около 6 кг/ пог.м. Бригада из четырёх человек сооружает сборно-монолитное перекрытие площадью 100 м2 в среднем за 3 дня – от установки балок до бетонирования.

● Возможность монтажа на объектах, где затруднён заезд тяжёлой техники на участок. В этом преимущество сборно-монолитных перекрытий над готовыми пустотными железобетонными плитами. Такие плиты нужно подвозить к стройплощадке и устанавливать на стены с помощью крана. Притом доставить плиты для обустройства больших пролётов проблематично в силу очень большого веса конструкций, необходимых для этого.

В случае газобетонных стен под пустотные плиты придётся выполнять армопояс в кладке по периметру перекрытия: он будет распределять нагрузку от конструкции. К тому же плиты требуется дорабатывать, например, создавать на них монолитные участки с закладными деталями, к которым будет крепиться монолитная межэтажная лестница. Наконец, максимальный диаметр монтажных отверстий под каналы для коммуникаций не может превышать 100 мм. Сборно-монолитные перекрытия лишены всех этих недостатков.

● Полезная несущая способность – 450 кг/м2. Это более чем в два раза превышает требования строительных норм для перекрытий. Сборно-монолитные конструкции жёсткие и устойчивые. Они хорошо защищают от воздушного шума и отвечают требованиям пожарной безопасности.

● Возможность перекрыть безопорные пролёты длиной до 9 м.

● Возможность обустроить проёмы даже сложной формы (с эркерами, выступами и т.п.), а также балконы, консоли и другие элементы.

● Сборно-монолитные – самые лёгкие из железобетонных перекрытий. Их собственный вес – 280 кг/м2.

● Если работы по бетонированию выполнены качественно, то можно не делать бетонную стяжку поверх перекрытия, достаточно лишь тонкослойного наливного пола. Конечно, при условии, что не нужно «прятать» в полу коммуникации, иначе понадобится стяжка. Для сравнения: поверх пустотных плит всегда устраивают стяжку толщиной не менее 30 мм. А это дополнительные работы, затраты денег и времени.

● Удобство доставки: на одной грузовой машине можно привезти балки и блоки в количестве, достаточном для перекрытия пролётов площадью до 200 м2. Кроме того, можно включить блоки для перекрытия и стен в одну доставку.

Отметим ещё несколько особенностей сборно-монолитных перекрытий. Такие конструкции очень удобны для самостройщиков и тех, кто строит дом с помощью бригады, но без детального проекта. Вы обращаетесь в компанию, которая продаёт готовые балки для перекрытий такого типа. Компания, зная размеры и конфигурацию проёма, который нужно перекрыть, сама разрабатывает монтажную схему: количество и размеры балок, карту их установки. Остаётся только смонтировать конструкцию.

Кроме того, монтаж сборно-монолитного перекрытия довольно простой, благодаря чему исключаются многие ошибки, которые можно допустить при устройстве классического монолитного перекрытия.

Ещё нюанс. Сборно-монолитные конструкции часто используют при реконструкции зданий, когда нужно заменить ветхое перекрытие. Удобство в том, что балки и блоки можно поднимать вручную, имеющаяся коробка здания не мешает этому. К тому же расход бетона для такого перекрытия меньше, чем для обычного монолитного, что упрощает бетонирование даже при наличии готовой коробки дома и затруднениях в подаче бетононасоса.

Получить расчет стоимости и купить сборно-монолитные перекрытия можно у официальных дистрибьютеров YTONG

Цельное перекрытие из пенобетона

Бетонирование цельного потолка производится бетонной смесью с повышенными прочностными свойствами. Используется бетон, изготовленный промышленным методом.

Надежность перекрытия – главный момент, определяющий прочность здание. При выполнении работ запрещается:

  • применять раствор, произведенный кустарным методом в бетоносмесителях;
  • порционно готовить и поэтапно заливать бетонную смесь в опалубку;
  • использовать бетонный состав низкого качества с неоднородной структурой.

Здание, для строительства которого используются газобетон или пеноблок, довольно специфическая конструкцияСооружая перекрытие дома из пенобетонных блоков важно соблюдать следующие рекомендации:

  • использовать бетононасос для транспортировки бетонной смеси на высоту;
  • заливать бетон в опалубку с предварительно установленным силовым каркасом.

Монолитная основа обладает комплексом достоинств:

  • повышенной нагрузочной способностью;
  • продолжительным периодом использования;
  • пожарной и экологической безопасностью;
  • доступностью используемых стройматериалов.

К плюсам цельной конструкции также относятся:

  • возможность заливки потолка при увеличенном расстоянии между несущими стенами;
  • создание потолочной основы при нестандартной конфигурации стен возводимого здания.

Недостатки этого конструктивного решения:

  • сложность расчетов для подтверждения нагрузочной способности стен;
  • длительное время твердения бетона;
  • необходимость применения оборудования для приготовления и подачи бетона;
  • трудоемкость подготовки к заливке и зависимость качества основы от рецептуры;
  • проблематичность выполнение работ при отрицательной температуре.


Несмотря на трудоемкость и сложность процесса заливки, им отдают предпочтение строители, благодаря идеальной поверхности массива Ответственная часть монолитного потолка – опалубка. Ее прочность должна позволять выдерживать вес бетонной смеси.

Для заливки используют различные виды опалубки:

  • инвентарную, состоящую из стандартных щитовых элементов;
  • самостоятельно изготовленную, выполненную из древесины или металла.

Для заливки цельного потолка монтируйте опалубку по следующему алгоритму:

  1. Установите вертикальные опоры.
  2. Закрепите горизонтальные брусья.
  3. Произведите сборку основы опалубки.
  4. Тщательно загерметизируйте зазоры.
  5. Поместите в опалубку силовой каркас, обеспечив расстояние 4 см от уровня щитов.

Подачу бетонной смеси в опалубку производите бетононасосом. Подавайте бетон до достижения толщины 16–18 см. Бетон достигнет эксплуатационной прочности через 4 недели после бетонирования. Можно разобрать опалубку и продолжать дальнейшие работы.

Использование плит

Перекрытие дома из железобетонных плит или пенобетона имеет принципиальное различие, связанное с массой. Их применение значительно сокращает сроки строительства. Потребность в плитах определяется в зависимости от размеров объекта. Величина пролета между опорными стенами должна быть меньше длины изделия на 30 см. Это позволит установить их опорную поверхность по 15 см на каждую капитальную стену. Расположение железобетонных плит, в зависимости от проекта здания, может быть продольным или поперечным.

При применении перекрытия бетонного обязательно использование армированного кольцевого пояса

Масса готовых железобетонных изделий составляет 0,9-5 тонн, что позволяет использовать автомобильные краны грузоподъемностью до 5 тонн. В зависимости от области использования железобетонных изделий, они отличаются воспринимаемой нагрузкой, которая составляет для жилых помещений 600-800кг/м2, а для производственных объектов и общественных сооружений 2000 кг/м2.

Длина пустотелых плит стандартизирована и составляет:

  • 6 метров – для изделий с гладкой поверхностью
  • 9 метров – для изделий с ребристым основанием.

Основанием для установки железобетонных плит являются капитальные стены здания. До монтажа верхний ряд пеноблоков оборудуется силовым поясом, затем с помощью крана поднимаются плиты.

Популярные статьи  Как правильно подключить трехклавишный выключатель с розеткой и не наделать ошибок

Основные преимущества железобетонных изделий:

  • Ограниченные сроки монтажа.
  • Увеличенная несущая способность.
  • Повышенная надежность основания.
  • Длительный срок эксплуатации.
  • Высокие шумоизоляционные, теплозащитные характеристики.
  • Приемлемые цены.
  • Огнеупорность.
  • Плиты изготовлены в промышленных условиях, гарантирующих качество изделий.

Сборные типы перекрытий осуществляются с использованием плит, которые крепятся на несущие стены

Отрицательные стороны:

  • невозможность установки без применения специального грузоподъемного оборудования;
  • ограниченный выбор размеров плит;
  • необходимость специальных подъездных путей для транспортировки плит к объекту;
  • затруднённая установка при криволинейности капитальных стен;
  • необходимы специалисты по монтажу, обладающие высокой квалификацией.

Плиты устанавливают на цементно-песчаный раствор. Полости заполняют минеральной ватой, повышающей теплоизоляцию здания из пеноблоков.

Плиты перекрытия из газонаполненного и вспененного бетона рекомендуются для зданий, построенных из пеноблоков.

Выбор перекрытия: сборно-монолитное перекрытие (газобетонные блоки)

Сборно-монолитное перекрытие из газобетона представляет собой конструкцию, собираемую из штучных элементов и монолитного бетона. В качестве первых здесь в первую очередь выступают Т-образные блоки и несущие балки. Вспомогательными, но не лишними элементами в такой конструкции являются арматурные стержни и арматурная сетка.Т-образные блоки обычно изготавливаются из автоклавного газобетона марки D500 (плотность материала не менее 500 кг/кв.м.). Специальная их форма обусловлена особенностью монтажа и определенно задуманным его итогом. То есть сделанные пазы шириной не менее 20 мм в нижней части блоков нужны для того, чтобы после укладки блоков на балки снизу перекрытия образовывалась ровная поверхность.

Несущие балки чаще всего представляют собой треугольный пространственный каркас, который снизу заключен в бетон на ширину 120-200 мм и высоту 35-60 мм. Максимальная их длина может составлять 7 м, а вес — 17 кг/м (общая 119 кг). Другими словами, одну такую балку под силу поднять двум сильным ребятам или трем ребятам, которые хотят сохранить свое здоровье.

Сборка рассматриваемого перекрытия преимущественно производится вручную и включает в себя следующие этапы. Сперва-наперво с шагом 600-700 мм (шаг зависит от размера блоков) монтируются несущие балки. Причем, при пролетах более 2 м эти балки снизу подпираются стойками для того, чтобы в процессе монтажа они не сломались. После этого на них укладываются газобетонные блоки. Далее поверх блоков ложится арматурная сетка с ячейками 100х100 мм, а также в тех местах, где требуется устройство монолитных участков (в основном вдоль стен), вяжутся каркасы из арматурных стержней. По завершении этого этапа производится заливка бетоном класса В15-В20 на толщину в месте нахождения блоков не менее 50 мм.

Нагружать полученную конструкцию можно на 50% от проектной нагрузки на 4 сутки, на 75% на 8 сутки и 100% на 28 сутки. Но только при условии, что бетон не будет пересыхать, и будет твердеть при температуре окружающей среды не менее 20 °С.

Основные характеристики

от 1 500 руб/кв.м.

на 2021 год. Ориентировочная начальная цена газобетонного блока равна 150 рублей. Итоговая стоимость перекрытия зависит от его размера — чем больше, тем дешевле

зависит от условий эксплуатации, качества материалов и от того, как четко была соблюдена технология монтажа

здесь присутствует очень много технологических этапов, которые выполняются вручную.

нагрузка при толщине блока 300 мм.

гипсокартон и напольное покрытие

Сверху перекрытия для нормальной эксплуатации требуется укладка напольного покрытия (линолеум, ламинат, паркет и т.д.). Снизу — желательна отделка гипсокартоном, штукатуркой с последующей покраской или скрытие всех некрасивых конструкций под натяжным потолком.

Плюсы и минусы

Плюсы (+):

плохая теплопроводность— толщины 200 мм для газобетонного блока обычно достаточно для комфортного проживания в доме в весенне-осенний сезон. Для постоянного же проживания требуется, либо большая толщина блока (например, для Нижнего Новгорода это 400 мм), либо дополнительное утепление;

не требуется кран— все элементы перекрытия монтируются без использования грузоподъемной техники;

хорошие звукоизоляционные качества — газобетон приглушает все звуки с улицы;

пожаробезопасность— данное перекрытие не горит и не поддерживает горение;

паропроницаемость — перекрытие с применением газобетонных блоков хорошо пропускает влагу, а это значит, что на потолке не будет скапливаться конденсат;

легкость обработки блоков — газобетонные блоки в отличие от пустотных бетонных блоков легко пилятся обычной ножовкой. Это позволяет без особого труда перекрывать помещения с самой сложной геометрией.

Минусы (-):

трудоемкость и длительность монтажа— помимо опалубочных, арматурных и бетонных работ, здесь необходимо поднять и смонтировать большое количество штучных материалов;

необходимость в отделке — оставлять без отделки это перекрытие после монтажа всех несущих элементов не представляется возможным;

сравнительнобольшой вес — опирать сборно-монолитное перекрытие из газобетонных блоков можно только на стены, имеющие фундамент;

ограниченность применения— в деревянных домах данное перекрытие не используется;

большое влагопоглощению— газобетон способен впитывать влагу, что со временем может привести к его растрескиванию и крошению. Особенно, этот недостаток проявляется у блоков, сделанных «кустарным» способом.

Пеноблок в строительстве

Пеноблоки – одна из разновидностей легкого ячеистого бетона. Они имеют пористую структуру и малый вес при достаточной прочности. Блоки легко поддаются обработке, не горят.

Состав

Принцип изготовления пеноблоков очень прост. Блоки получают смешиванием растворной смеси с пеной, приготовленной специальным образом из воды и пенообразователя.Приготовленная смесь отправляется в специальную установку, называемую пеногенератором.

Далее сырье отправляется в бетоносмеситель к находящимся там перемешанным цементу, песку и воде.После перемешивания с пеной смесь разливают по специальным формам.

Технология изготовления не сложна, главное, ее соблюдать. Многие застройщики даже выпускают партии пеноблоков для строительства своих домов, изготавливая их своими руками.


Кассетные формы для производства блоков из пенобетона.

Виды

Строительная промышленность производит несколько видов пеноблоков, которые отличаются по плотности:

  1. теплоизоляционные, плотность которых мала. Они применяются для прокладки в жилых и нежилых помещениях теплоизоляционных коммуникаций;
  2. конструкционно-теплоизоляционные средней плотности для устройства ненесущих конструкционных деталей здания;
  3. конструкционные с наиболее высокой плотностью.Применяются для возведения несущих стен и перекрытий зданий.

Преимущества

Применяются пеноблоки для строительства дома для индивидуального проживания в силу тех преимуществ, которые делают это строительство выгодным и надежным, а именно:

  1. низкая цена по сравнению с другими стеновыми строительными материалами;
  2. легкий вес, уменьшается нагрузка на фундамент;
  3. удобство в работе, легко поддается обработке;
  4. соответствие экологическим нормам, не выделяет токсических веществ;
  5. пожаробезопасность, он не горит и не трескается;
  6. высокие показатели теплоизоляции, звукоизоляции.

Недостатки

  • Из-за своей структуры пенобетон имеет относительно низкую механическую прочность, ориентировочно на порядок меньшую, чем у обычного бетона, и тем более уж совершенно несравнимую с железобетоном.[уточнить]
  • Пенобетон практически не работает на изгиб
  • Пенобетон дает значительную усадку (считается, что готовые пеноблоки должны выстояться в сухом месте не менее 28 дней)
  • Некоторые добавки пенобетона могут быть опасны (некоторые специалисты считают, что пенополистиролобетон может выделять стирол и обладает высокой степенью горючести)
  • При изготовлении его применяется асбест, который является канцерогеном

Деревянные перекрытия

Перекрытие из древесины выбирают в большинстве случаев из-за невысокой стоимости его устройства, малого веса и простого монтажа. Еще одним плюсом является возможность замены прогнившей балки, а реконструкция горизонтальных несущих конструкций из любых других материалов более затратна как с финансовой стороны, так и с точки зрения трудоемкости.

Есть некоторые ограничения относительно применения деревянных межэтажных перекрытий в домах из газобетона:

  • Расстояние между несущими стенами не должно превышать 6 м – в противном случае образуется прогиб бруса, что снижает несущую способность горизонтальной конструкции и общую прочность здания.
  • Перед применением древесину обрабатывают антисептическими составами – для защиты от образования плесени, грибка, повышения огнестойкости.
  • Расстояние между смежными балками устанавливается в пределах 300-600 мм (в зависимости от сечения бруса и предполагаемых нагрузок).
Популярные статьи  Какие бывают трехстворчатые шкафы купе, обзор моделей с зеркалом

Технология устройства

Традиционно балочное перекрытие в доме из газобетона выполняется из массивного бруса или клееных балок следующих размеров:

  • Ширина – 50-200 мм.
  • Высота – 200-400 мм.

Сечение определяется исходя из предполагаемых нагрузок и длины пролета.

Балки перекрытия укладываются на армопояс, при этом зона опирания вглубь стены должна составлять в пределах 120-150 мм. Участок брусьев, который будет опираться на несущие стены, рекомендуется дополнительно изолировать рубероидом. Крепление производится с помощью специальных оцинкованных уголков.

Снизу балок с помощью строительного степлера фиксируется пароизоляционная мембрана. Затем создается черновой потолок в доме из газобетона с применением OSB. Но возможен и другой вариант – крепление подшивочных досок, которые будут выполнять одновременно несколько функций:

  • поверх них укладывается тепло- и звукоизоляционный материал – идеальным решением будет минеральная вата;
  • снизу к ним крепится отделочный материал (вагонка или листы гипсокартона).

Сверху утеплителя настилается и крепится к балкам гидроизоляционная мембрана. Окончательным этапом является устройство чистового напольного покрытия.

Правильный «пирог» при устройстве межэтажного перекрытия и пола первого этажа (цокольного) в доме из газобетона:

Типы и виды перекрытий в доме из пеноблоков

Различаются следующие варианты перекрытий:

  • сборные железобетонные конструкции;
  • монолитные железобетонные системы;
  • каркасно-подшивные перекрытия;
  • сборно-монолитные из газосиликатных кубов.

Теперь о каждом типе подробнее:

Железобетонные конструкции

Монолитные перекрытия вполне подойдут для дома из пеноблоков

Железобетон может быть сборным и монолитным, но массивные плиты использовать не совсем уместно, из-за:

  • удорожания строительства посредством вызова спецтехники для доставки плит;
  • в случае ограничения размерного ряда в постройке фигурного типа;
  • тяжелые плиты требуют усиления несущей способности стен, что также приведет к повышению стоимости застройки.

Монолитные перекрытия вполне подойдут для дома из пеноблоков. Стоит рассмотреть пример обустройства перекрытия посредством заливки на месте по арматурному каркасу. Потребуется:

  1. арматура диаметра 14-16 мм;
  2. проволока;
  3. доски для опалубки;
  4. песок, щебень, цемент;
  5. инвентарь для замеса.

Пошаговая инструкция обустройства перекрытия для стены из пеноблока такая:

  1. Нарезать прутки размером длины расстояний между стенами с учетом запаса ширины плоскости стеновых панелей;
  2. Уложить прутки шагом в 8-10 см;
  3. Уложить перпендикулярные куски арматуры, перекрывающие более короткое расстояние между стенами, тут значение имеет толщина стены, с учетом размера производится нарезка арматуры;
  4. Скрепить арматурные куски проволокой;
  5. Обустроить опалубку, причем прибивать ее нужно по всему периметру стен не ниже желаемой толщины будущей плиты.
  1. Проверить ровность площадки уровнем;
  2. Сделать замес: 1 кг цемента (марки 500) нужно взять 1,6 кг песка и 3,2 кг щебенки мелкой или средней фракции. Смесь промешать, добавить воды и залить опалубку, продвигаясь от дальнего края к ближнему.

Осталось только пару дней опрыскивать плиту, не допуская растрескивания слоя и дать созреть конструкции примерно 4 недели. А вот от сварки лучше отказаться, так как в местах соединения арматурных прутков появится угроза коррозии, что при высокой гигроскопичности блочного материала, совсем не редкость.

Каркасно-обшивной вариант

Тип подразумевает применение просушенных и оструганных брусьев, которые нужно покрыть антисептическим составом

Тип подразумевает применение просушенных и оструганных брусьев, которые нужно покрыть антисептическим составом. Балки поднимаются на стену, затем:

  1. Заложить оцинкованные анкерные болты с резьбовым соединением;
  2. Надеть прокладки из рубероида и подушки деревянные, так же обработанные антисептиком;
  3. Высверлить в балочных элементах отверстия для шпилек;
  4. Насадить балки на анкера и затянуть гаечными элементами, оснащенными шайбами.

Теперь, когда опорные балки готовы, можно обустраивать перекрытие, например, фанерное, которое покрывается утеплителем и этот черновой пол также зашивается фанерным листом.

Блоки газобетона

Принцип обустройства прост, для него применяются балки со специальным армированием монолитного типа

Это достаточно новый вариант обустройства перекрытий, но пенобетонный дом как нельзя лучше подходит для газоблоков, размер которых можно варьировать. Принцип обустройства прост, для него применяются балки со специальным армированием монолитного типа и блоки, оснащенные выпилами под опоры.

Сборка таких конструкций занимает не больше времени и сил, чем сборка конструктора: блоки укладываются между балочными элементами, плотно «усаживаясь» на специальные полки, затем прокладывается армирующая сетка и все заливается бетоном.

Реализация

Перед закреплением балок на стенах проводят усиление несущих конструкций. Делают соединения с применением пластинок из нержавейки. Когда площадь пространства достаточно велика, дополнительными элементами могут выступать ригели. Толщина балки будет определяться потенциальной нагрузкой + запас в 20%.

На промежуток между балками будет влиять вид материала, высота пролета и нагрузочное усилие.

При определении промежутка нужно придерживаться правила: по мере того, как размер пролета становится больше, нужно устанавливать больше балок, чтобы избежать их прогибания под собственным весом и воздействием нагрузки.

Процедура установки несущих балок – это ключевая стадия работы, так как именно она будет определять прочность и срок эксплуатации.

При создании перекрытия между 1 и 2 этажом в здании, последовательность работ должна быть следующей:

  1. Формирование ниш в кладке стен, куда затем будут помещены перекладины.
  2. Зарезание концов балок под углом 75 градусов.
  3. Обработка антисептическим раствором срезов.
  4. Промазывание концов перекладин с помощью битума, обмотка их рубероидом.
  5. Помещение балок в стеновые пазы, которые предварительно теплоизолированы с помощью минваты или пенополистирольного материала, защищающего дерево от лишней влаги.
  6. После монтажа балок, пазы заполняют герметизирующей композицией или особым раствором.

Необходимо сохранять зазор в несколько сантиметров от конца перекладины. Если возникла необходимость удлинить перекладины рекомендуют применять замковой узел – 2 бруска крепят внахлест и фиксируют с помощью болтов. Участки стыковки следует размещать над опорной стенкой или несущими колоннами.

Если балки достаточно длинные, сформировавшийся прогиб несет угрозу разрушения низа ниши. Чтобы эта проблема не возникла, по всему краю нужно сформировать фаску не меньше 0,5 см.

Строим дом

Возведение стен из пенобетонных блоков.

Строительство любого дома, будь то дача или загородный коттедж, начинается с выбора участка, подходящего проекта и с расчетов затрат на строительство.

Сегодня очень большой выбор у желающих построить свой дом среди загородных поселков коттеджного типа разного уровня. В таких поселках уже продумана вся инфраструктура, подведены коммуникации и дороги.

Организации, осуществляющие застройку этих территорий, предлагают покупателям на выбор различные проекты и строительство домов из пеноблоков или иных материалов под ключ.

Если у потенциального покупателя не хватает средств на то строение, которое он выбирает в результате, то застройщики могут предложить и строительство домов из пеноблоков в кредит.

Если вы хотите снизить затраты на строительство дома из пеноблоков, то необходимо понимать, какие этапы строительства вам придется пройти.

Пошаговое строительство дома из пеноблоков предполагает следующие этапы работ:

  1. закладка фундамента;
  2. возведение стен;
  3. устройство перекрытий;
  4. устройство кровли;
  5. закрытие контура (установка окон и дверей);
  6. прокладка инженерных коммуникаций;
  7. настил полов;
  8. устройство перегородок;
  9. отделочные работы.

Рассмотрим некоторые этапы строительства дома из пеноблоков.

Фундамент


На фото показано устройство свайно-ленточного фундамента.

Строительство дома из пеноблока начинается, как и любое другое строительство, с закладки фундамента. Но дома из пеноблоков отличаются тем, что имеют небольшой вес относительно кирпичных.

Популярные статьи  Как пользоваться мультиметром: подробная инструкция и видео урок по использованию мультиметра

А раз так, то и фундамент не нужен особо усиленный, что позволит сократить затраты на строительство и сроки возведения.

Фундаменты под дома из пеноблоков рекомендуется закладывать двух видов:

  1. свайно-ленточный;
  2. плитный.

При возведении двухэтажного жилого дома из пеноблоков на территории средней полосы России, где преобладают суглинистые почвы, достаточны следующие параметры для закладки столбчато-ленточных фундаментов:

  1. глубина бурения под опорные столбы – 1,6 м;
  2. шаг установки опорных столбов под ростверк – 1,5 м.

Основу такого фундамента составляют каркасы из арматуры, которые заливаются бетоном. Для формирования бетонных конструкций используется съемная опалубка.

Опытные строители домов из пеноблоков осуществляют закладку такого фундамента по новым технологиям, когда ямы под столбы не копают и в них не устраивается опалубка.

Специальными бурами высверливаются скважины, которые гидроизолируются и служат сами опалубкой для устройства свай для фундамента.

Вторым вариантом фундаментов, которые рекомендуются, когда ведется строительство домов из пеноблоков, является фундамент плитный.

Название его говорит само за себя. Под дом заливается плита. Отличие таких фундаментов заключается в том, что он жестко пространственно армируется по всему объему.


Армирование фундамента плитного типа.

Глубина устройства плитного фундамента находится в прямой зависимости от веса сооружаемого дома и для пеноблочных конструкций обычно принимается равной 30 – 50 см.

Стены

Следующим этапом строительства является возведение стен здания.Блоки из пенобетона очень легко режутся, сверлятся и пилятся. При работе с ними можно использовать, как ручной, так и электроинструмент. (см. подробнее статью Стена из пеноблоков своими руками – крепкая и надежная конструкция)

Стройка дома из пеноблоков хороша тем, что можно вести кладку не на раствор, а на специальный клей. Это облегчает сам процесс кладки и исключает появления в стенах «мостиков холода», чего не избежать при применении обычного раствора.

Перекрытия

Перекрытия в доме из пенобетона могут быть нескольких видов:

  1. сборные железобетонные;
  2. монолитные железобетонные;
  3. каркасно – подшивные;
  4. сборно – монолитные из газосиликатных блоков.

Выбираем варианты

Железобетон

Перекрытия из железобетона бывают двух видов:

  1. сборные;
  2. монолитные.

Для нашего случая тяжелые железобетонные плиты использовать не желательно.

И этому есть несколько причин:

  1. доставка на объект и подъем плит перекрытия краном значительно удорожают строительство;
  2. ограничение помещений дома по конфигурации, так как готовые железобетонные плиты имеют определенные размеры;
  3. при использовании в качестве плит перекрытия железобетонных плит необходимо усиливать несущую способность стен, что также ведет к значительному удорожанию строительства.

Каркас для монолитного перекрытия.

А монолитные перекрытия вполне подойдут, если вы осуществляете строительство домов из пеноблока.

Вариантов устройства монолитных перекрытий может быть несколько, рассмотрим наиболее распространенный из них. Это вариант, при котором перекрытие заливается на месте по арматурному каркасу.

Нам понадобятся:

  1. арматура 14-16 мм;
  2. вязальная проволока;
  3. брус, доски для опалубки;
  4. песок;
  5. щебень;
  6. цемент;
  7. бетономешалка;
  8. подпорные бревна;
  9. строительный уровень;
  10. ведра;
  11. веревка;
  12. лопата совковая;
  13. молоток;
  14. гвозди.

Пошаговая инструкция по производству работ:

  1. нарезаем арматуру таким образом, чтобы она перекрывала длинное расстояние между стенами и полностью ложилась на плоскость стен;
  2. раскладываем эти отрезки арматуры с шагом в 10 см;
  3. в перпендикулярном направлении раскладываем куски арматуры, которые должны перекрыть более короткое расстояние между стенами;
  4. связываем арматуру вязальной проволокой;
  5. сбиваем деревянные щиты;
  6. привязываем щиты снизу проволокой к сетке;
  7. прибиваем доски по периметру стен, не ниже желаемой толщины будущей плиты;
  8. подпираем щиты снизу бревнами;
  9. проверяем плоскость поверхности с помощью строительного уровня;
  10. приступаем к приготовлению бетона, пропорции составляющих для марки 400 таковы – на 1 кг цемента марки 500 берется 1,6 кг песка и 3,2 кг щебня;
  11. хорошо перемешиваем составляющие в бетономешалке с добавлением воды;
  12. полученный бетон поднимаем ведрами на перекрытие и заливаем , передвигаясь от дальнего края к ближнему:
  13. при укладке надо проверять лопатой или мастерской, чтобы бетон укладывался без оставления пустот;
  14. периодически при укладке бетона проверяем уровень;
  15. укладку продолжаем до полной заливки плиты, не прерывая работу;
  16. после заливки накрываем плиту пленкой;
  17. в первые пару дней после заливки проливаем бетон водой в целях недопущения появления трещин;
  18. время полного высыхания бетона в плите 28 дней.

Каркасно — обшивные

На фото показан процесс подготовки подушек для устройства перекрытия из брусьев.

Для перекрытия используют брусья, которые заранее сушат и простругивают, а также покрывают антисептиком. Далее балки будущего каркасного перекрытия поднимают на стену из пенобетона.

Закладываются резьбовые оцинкованные анкеры, на которые надеваются прокладки из рубероида и антисептированныедеревянные подушки. В балках сверлятся отверстия для шпилек.Далее балки насаживаются на анкеры и затягиваютсягайками с шайбой.

После установки опорных балок можно приступать непосредственно к устройству перекрытия. Тут уж можно выбирать разные варианты.

Можно подшить балки фанерой, уложить утеплитель и сверху также зашить черновой пол фанерой.

Газобетон

Перекрытие из газобетонных блоков.

Технологии идут вперед и сегодня можно устраивать перекрытия в жилых домах с применением сборно-монолитного перекрытия из газобетона.

Принцип устройства такого перекрытия состоит в том, что используются специальные балки с монолитным армированием и газобетонные блоки с выпиленными под опоры частями.

Процесс монтажа напоминает работу с детским конструктором. Блоки аккуратно вставляются между балками, плотно садясь на полочки. Далее по ним прокладывается стальная армирующая сетка, и вся конструкция заливается бетоном.

Арматура

Для частных домов, когда шаг несущих стен или колон до 6 метров можно не использовать расчет арматуры — достаточно использовать арматуру А500С 12 миллиметров с шагом 200 х  200 мм. Усилений не нужно. Сетки должно быть 2, защитный слой 2,5 см, толщина перекрытия 20 см.

Поскольку у меня образовывался балкон, допустимо не усиливать его дополнительной арматурой если его размер не более 1,6 метра. Я на всякий случай усилил верхний слой 12 арматурой (растянутая область, где должна работать арматура).  Получается усиление укладывается в промежутке и получается шаг арматуры в продольном направлении (поперек балкона) 100 мм. К сожалению, я не догадался сделать фотографий.

Увы, пристройка, где балкон имеет размер 2 метра, потому пришлось делать этакую ступеньку в 40 см. Я заодно решил и над котельной залить бетонное перекрытие.

А вот по несущим конструкциям нужно заливать балки. Делать балку вниз я посчитал глупостью — зачем мне лишние углы. А балку допустимо сделать вверх. Тем более, что будет еще утепление и стяжка, которая все неровности скроет. Поэтому я сделал скрытые балки, развернутые вверх по средним колоннам.

Для этих балок я использовал арматуру диаметром 20 мм в 4 хлыста, хомуты делал 40х20, устанавливал с шагом 20 см. Получалось, что толщина балок становилась при бетонировании 25 см.

Оцените статью
Денис Серебряков
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Перекрытия из пенобетона.
Каталог мебельных магазинов, включающий адреса и рейтинг