Обзор мебельных винтов, конструктивные особенности и сфера использования

Содержание

Правила работы с мебельной фурнитурой

Разобравшись с основными видами и назначением мебельного крепежа, следует изучить и общие рекомендации по работе с ним:

Инструмент для сборки мебели выбирают, принимая во внимание тип материала. Для мягких (ДСП) пород нужен гаечный и шестигранный ключи

В твердые (массив дерева) — крепеж можно закручивать с помощью шуруповерта, не боясь повредить мебельный щит.
Если мебель изготавливается самостоятельно, перед установкой соединительной фурнитуры необходимо осуществить рассверловку: сразу вкручивать евровинт или другой крепеж нельзя, ДСП может расслоиться и покоробиться. На мебели, которая изготовлена на заводе, рассверловка уже есть, ее выполняет производитель.
Для монтажа основных видов крепежной фурнитуры потребуются специальные биты для шуруповерта. Кроме того, могут понадобиться столярный клей, сверла по дереву разного диаметра, электролобзик и плоскогубцы.

Разнообразие крепежной фурнитуры позволяет прочно и незаметно скрепить детали мебели под любым углом. Главное – правильно подобрать соединительные элементы и установить их.

Удалось ли Вам решить свою проблему по рекомендациям из статьи?

Да!

48.03%

35.43%

16.54%

Проголосовало: 254

Полкодержатели

Этих крепежных элементов существует большое количество. Условно их можно разделить на 2 группы:

Каждую из этих групп можно разделить на такие виды:

Полкодержатели для ЛДСП используют для надежного закрепления полок в шкафу. Фиксация обеспечивается эксцентриком. Он состоит из самого крепежного элемента и штока.

Полкодержатель устанавливают в тело полки, а винт – в стенку шкафа. Для этого в стенке и в полке шкафа просверливают отверстия. Зачастую это стандартные размеры. При помощи сверла Форстнера в полке делают отверстия для держателя. Отверстие в стенке — при помощи сверла по дереву. Проследите, чтобы полкодержатели были расположены на расстоянии 2 см от переднего и заднего торца полки.

В подготовленные отверстия устанавливают полкодержатель резиновым молотком. Это обеспечит его надежную фиксацию внутри.

Полкодержатели с фиксацией характеризуются эксцентриковым механизмом, который обеспечивает прочное соединение стены шкафа и полки. Кроме того, они выполняют роль дополнительного усиления конструкции, повышают ее жесткость.

Полкодержатели для стекла закрепляются саморезами длиной 16 мм к стенке шкафа. Расстояние от крепежного элемента до заднего или переднего торца – минимум 5 см.

Полкодержатели для стекла с фиксацией укомплектованы специальным винтом, который надежно фиксирует стекло и предотвращает его выпадение. Крепеж без фиксации представлен в виде уголка или стержня.

Мебельная стяжка: виды и способы применения

Мебельная стяжка применяется только в производстве мебели. При изготовлении мебели не следует применять традиционный крепеж взамен мебельной стяжки, т.к.

она обладает особыми свойствами, которые не только облегчают сборку мебели, но и позволяют скрыть крепеж.

Далее рассмотрим наиболее часто применяемые виды мебельной стяжки и их особенности.

Стяжка для столешницы

Специальный вид стяжки необходимый для стяжки двух частей столешницы. Применяется при изготовлении кухонной мебели.

Рис.19. Стяжка для столешниц. Обеспечивает надежное соединение двух частей столешниц. Для повышения точности соединения деталей желательно применять совместно со шкантом.

Для стандартной стяжки в соединяемых частях столешниц делают не сквозные отверстия диаметром 35 мм и глубиной 19 мм. Расстояние между отверстиями должно быть на 15 мм меньше длины стяжки.

Ширина паза должна быть не менее 7 мм.

Для стяжки двух столешниц используют пару стяжек. Для установки стяжек необходимо сделать углубления под упоры стяжки и прорезь под винт.

Сделать это можно различными способами. Наиболее доступный вариант следующий.

Углубление под упоры делают сверлом Форстнера подходящего диаметра, прорезь под винт можно сделать с помощью электролобзика.

Рис.20. Соединение столешниц стяжкой. Для соединения устанавливают не менее 2-х стяжек.

Для установки стяжки фрезеруют отверстия и паз в плите столешницы.

Отверстия можно сделать сверлом Форстнера, паз вырубить стамеской, либо с помощью ручного фрезера.

Мебельный уголок

Это вид крепежа применяется для соединения двух деталей.

Это достаточно непрочный способ соединения, поэтому с его помощью скрепляются детали, на которые не предполагается влияния больших нагрузок.

Обычно это декоративные элементы, например, цоколь шкафа-купе или антресольные полки.

Рис.21.

 Мебельный уголок применяется для крепления декоративных элементов мебели (цоколь) и установки полок.

Изготавливается из пластика. Для скрытия крепежа имеет крышку. В качестве крепежа применяют саморезы длиной 16 мм.

Часто применяют пластиковые уголки вместо металлических.

Мебельный уголок крепится к двум сопрягающимся деталям с помощью двух саморезов. После чего защелкивают крышку, таким образом скрывая крепеж.

Рис.22. Мебельный уголок применяют для крепления низконагруженных элементов мебели, в том числе для установки декоративных элементов, таких как цоколь, вставки и пр.

Рассмотренный в статье мебельный крепеж является самым распространенным и наиболее часто используемым, благодаря тому, что это самые универсальные и легкие в использовании виды крепежа. В подавляющем большинстве случаев описанных видов мебельного крепежа достаточно для сборки любой мебели.

Эксцентриковая стяжка: виды, особенности применения и варианты крепления

Эксцентриковая стяжка, растекс, минификс или зажим – все эти слова известны людям, которые самостоятельно изготавливают мебель. На самом деле каждое из этих определений подходит к одному виду крепежа. В сегодняшнем обзоре подробнее рассмотрим ее виды, размеры и особенности применения.

Что это такое

Это самый распространенный вид мебельного крепежа, который состоит из самого эксцентрика, стойки и футорки. Последний выполняет роль гайки. Все они разделяются по следующим видам:

  • диаметру и размеру;
  • длине самой стойки;
  • тип крепления стойки (винт или саморез);
  • тип футорки.

Применяется подобный крепеж для изделий из ДСП или ЛДСП по типу «сборка – разборка». Если вы изготавливаете мебель для себя и знаете, что она будет часто переезжать с места на место, то лучше использовать именно такие элементы.

Эти соединения предпочтительно использовать при сборке, где не должно быть видно следов крепежа. Виден будет только сам эксцентрик и то только с внутренней части. В дальнейшем его можно будет скрыть дополнительной заглушкой.

Достоинства и недостатки

У мебельного соединения есть свои бесспорные преимущества, которые ценят мастера. А именно:

  • Быстрота. С его помощью можно без лишних усилий собрать изделие. Для работы достаточно лишь подготовить обычную плоскую отвертку.
  • Это самый надежный тип соединения. Выдерживает большую нагрузку. Идеально подходит для частых сборок-разборок. При этом не теряется качество и прочность соединения.
  • Абсолютно не портит лицевую сторону изделия. При сборке важна эстетика. Они будут заметны лишь с внутренней стороны изделий.

Имеет хорошие положительные качества, но найдутся и некоторые недостатки. Рассмотрим их:

  • Высокая стоимость. В отличие от них обычные конфирматы считаются бюджетными элементами. Если предполагается большое количество соединений, то наличие эксцентриков увеличит ее цену в несколько раз.
  • Сложная технология установки. Использовать конфирмат намного проще. Для него понадобится только два отверстия. С минификсом все гораздо сложнее. Их нужно будет три.
  • Необходимо иметь точное оборудование. Без него тяжело сделать точную разметку идеально ровно. В противном случае собрать мебель не удастся.

Серьезных недостатков подобные крепежи не имеют. Если хотите, чтобы изделия получились прочными и долговечными, то стоит выбирать только такой элемент.

Разновидность

Существует несколько минификсов, с которыми встречается каждый мебельный мастер:

  • шток;
  • эксцентрик;
  • втулка (пластиковая или металлическая).

Также в продаже можно найти двухсторонние и угловые эксцентриковые стяжки. Но в современном производстве мебели их не используют, так как они считаются неудобными в работе.

Самым популярным крепежом на сегодняшний день является специальный эксцентриковый зажим, на штоке которого сделана резьба под ДСП.

Использование

Эксцентриковые стяжки используются в скреплении элементов Г и Т-образной формы. А именно:

  • столы;
  • столешницы;
  • шкафы-купе;
  • в любых элементах мебели, где сверлить отверстия на лицевой стороне нет возможности и желания.

Во всех этих случаях соединения должны быть скрыты. Шток скрывается внутри детали, а эксцентрик заметен только изнутри.

Популярные статьи  Функциональная кровать-чердак для детей, разновидности конструкций

Крепление без втулки

Чтобы научиться пользоваться крепежом подготавливаем следующие инструменты:

  • фреза диаметром примерно 15 мм;
  • сверло 7 мм;
  • сверло или конфирмат 5 мм;
  • линейка;
  • шуруповерт или дрель;
  • шило;
  • карандаш для отметок.

Перед работой помните, что при установке на поверхности необходимо сделать три отверстия.

Теперь можно приступать к установке:

  • Высота выступа головки штока должна быть 6 мм. В этом случае на нее можно качественно установить эксцентрик. Чтобы вкрутить шток сделайте самым маленьким сверлом для него проход.
  • Делаем два отверстия в другой детали. Первое отмечаем на расстоянии 34 мм от края, используя фрезу. Второе делается исключительно по центру, используя сверло среднего диаметра.
  • В отверстие маленького диаметра вкручиваем шток. На него устанавливаем вторую деталь и фиксируем минификсом.

Крепление со втулкой

Вся процедура проходит идентично с первой. Для работы нужны будут тоже инструменты и материалы. Единственным отличием является то, что под шток нужно отверстие другого диаметра. Используется сверло 10 мм. С помощью клея ПВА закрепляется пластмассовая втулка.

Из видео вы подробно узнаете, как правильно поставить эксцентриковую стяжку своими руками.

Особенности мебельных болтов со скругленными шляпками: размеры, стандарт din603

Мебельные болты в России и многих странах СНГ изготавливаются по двум Госстандартам. Первый из них – ГОСТ 7802–81, описывает геометрию и особенности производства болтов с квадратным подголовком, второй (ГОСТ 7801–81) – болтов с усом и полукруглой увеличенной головкой. Аналогом российского стандарта 7802 является немецкий DIN 603.

Как понятно из названия крепежа, в основном он используется при производстве мебельных изделий.

При этом такие метизы находят применение в машиностроительной сфере для соединения элементов различных конструкций, когда требуется обеспечить минимальную высоту головки соединительного элемента.

Активно применяют их современные строители. На бытовом уровне описываемые изделия часто встречаются нам в механизмах, заключенных в корпус из металла (например, в дверных замках).

Болты для производства мебельных изделий

Головка мебельного крепежа с усом выполняется в форме круглой шляпки.

Данная конструкция болта гарантирует высокую безопасность эксплуатации мебельных изделий. Метизы с полукруглой шляпкой (М8, М6, М10 и другие) не имеют острых граней и выступов в закрученном состоянии, поэтому за них нельзя зацепиться.

Чтобы крепеж при закручивании не вращался, его снабжают квадратным подголовником (ГОСТ 7802) либо усом (ГОСТ 7801–81, ДИН 603).

Указанные дополнительные элементы крепежа упираются в изделие, за счет чего при наворачивании на болт гайки метиз остается неподвижным (отсутствует явление его проворачивания).

Болты с квадратным подголовником

Болт мебельный с полукруглой головкой изготавливается из легированных, конструкционных, углеродистых сталей по нескольким технологиям.

Группа прочности исходного сырья для производства метизов для мебельной промышленности варьируется в пределах 4,6–12,9. На стержне крепежного элемента резьба нарезается на неполную длину.

Госстандарты 7801 и 7802 (DIN 603) дают возможность производить болты далее указанных типов:

  • горячекатаные;
  • без защитного покрытия поверхности;
  • желтопассивированные;
  • электрооцинкованные.

Большая часть мебельных болтов, выпускаемых в наши дни, причисляется к нержавеющим метизам.

Этот Государственный стандарт 1981 года дает описание геометрических размеров метизов для мебели с резьбой сечением 6–20 мм (М6–М20), с усом и головкой в форме полукруга. Важнейшие из них мы приводим далее (все параметры в миллиметрах):

  • высота головки: болт М6 – 3, М8 – 4, М10 – 5, М12 – 6, М14 – 8, М20 – 10;
  • сечение головки: от 14 (М6) до 44 (М20);
  • длина изделия: от 25 до 200;
  • радиус сферы: от 11 (М6) до 32 (М20);
  • длина резьбы: от 18 до 46 (популярные метизы М10 и М8 имеют длину 22 и 26 соответственно);
  • высота уса: от 3 до 5 (для болтов М6, М8 и М10) и от 6 до 9 (М12–М20).

Масса 1000 штук метизов с усом зависит от длины болта и сечения его резьбы. Она изменяется в пределах от 6,501 кг (крепеж М6 длиной 25 мм) до 484,3 кг (М20 длиной 200 мм). Метизы М8 не выпускаются по ГОСТ 7801 длиной 25 мм, М10 – длиной 25 и 30 мм. А изделия с усом М20 изготавливают по данному стандарту длиной от 55 мм.

Мебельный метиз с усом

Государственный стандарт 7801–81 ссылается на следующие ГОСТы:

  • 24670 (величина радиуса под головкой);
  • 12414 (концы крепежных изделий);
  • 24705 (параметры резьбы);
  • 1759.2 (контроль дефектов поверхности);
  • 27148 (допустимый недорез и сбег резьбы);
  • 1759.1 (допуски для поверхности изделий).

Общие технические требования к готовым мебельным болтам всех размеров изложены в Госстандарте. Указанные выше стандарты являются обязательными для всех производителей крепежа.

Немецкий стандарт распространяется на изделия М6–М20. Согласно DIN 603, метизы М10–М20 делают из нержавеющих сталей марок А4 и А2 либо из покрытых оцинковкой (гальваническая технология) стальных сплавов прочностью 4.6, 3.6 и 5.8. Допускается использовать латунные и другие композиции для изготовления таких метизов. А изделия М6 и М8 можно производить из твердых пластиков.

Как просверлить отверстие под размещение конфирмата

Конфирмат вворачивается в предварительно подготовленное отверстие, поэтому вопрос о том, как сверлить такое отверстие, достаточно актуален. Для этого потребуются следующие инструменты и материалы:

  • шуруповерт или электрическая дрель;
  • бита соответствующего размера;
  • сверло для конфирмата;
  • измерительный инструмент, в качестве которого может быть использована линейка (или строительная рулетка);
  • карандаш;
  • шило.

Для облегчения разметки и выдерживания строго перпендикулярного положения сверла используют шаблон для сверления отверстий под конфирмат

Размеры отверстия под еврошуруп

Для сборки мебели обычно используются еврошурупы, размеры которых составляют 6,4х50 мм. Для выполнения отверстий под такой конфирмат, наружный диаметр резьбы которого составляет 6,4 мм, а размер поперечного сечения тела винта – 4,4 мм, используется сверло с диаметром 4,5–5 мм. Сверление отверстий под конфирмат данного типа следует выполнять на глубину не менее 50 мм. Если диаметр отверстия будет больше указанного значения, то евровинт просто не будет держаться, если меньше – может разорвать мебельный элемент, в который вкручивается.

Ступенчатое сверло подбирается исходя из размеров конкретной модели евровинта

Сверло, при помощи которого делают отверстия для конфирмата, должно быть оснащено специальной рабочей головкой. Она, с одной стороны, подготавливает расширенное отверстие под шейку винта, с другой – проводит зенковку места, где будет размещаться его шляпка. Для размещения конфирмата сверло можно использовать и обычное, но в таком случае необходимо подготовить места для шейки крепежа и его шляпки.

Разметка мест сверления

Надежность и качество соединения, выполняемого при помощи конфирматов, во многом зависят от точности разметки будущих отверстий для них. На элементе, который будет накладываться на торец другого элемента мебельной конструкции, делают два типа разметки:

  • глубина сверления (5–10 см);
  • центр будущего отверстия (если толщина стыкуемой детали составляет 16 мм, он должен находиться на расстоянии 8 мм от края плиты).

Схема сверления отверстий под евровинт

Чтобы выполнить разметку мест сверления максимально точно, можно воспользоваться следующим несложным приемом: в накладываемой детали после предварительной разметки выполняют сквозное отверстие, через которое, приложив первую деталь ко второй, вращающимся сверлом намечают место расположения второго отверстия под еврошуруп.

Выполнение отверстий

Чтобы максимально качественно выполнить отверстия под размещение конфирматов, желательно следовать нижеприведенным рекомендациям.

  1. Перед сверлением детали необходимо подложить под нее кусок ненужного ДСП: это позволит избежать появления сколов на выходе создаваемого отверстия.
  2. Формированием мест под шейку и шляпку конфирмата в уже выполненном отверстии можно заниматься, держа обрабатываемую деталь на весу.
  3. Выполняя сверление как в пласте детали, так и в ее торце, сверло располагают строго перпендикулярно. Это позволит получить качественный результат и не повредить деталь.
  4. При одновременном сверлении двух деталей их необходимо надежно зафиксировать в требуемом положении, для чего можно использовать струбцины и другие зажимные приспособления. Это наиболее точный и быстрый способ создания отверстий для конфирматов.
  5. При сверлении отверстий под шканты используемый инструмент желательно оснастить ограничителем глубины, что позволит не испортить обрабатываемые детали, просверлив их насквозь.

№4. Материал исполнения мебельных болтов

Косвенно этой темы мы уже коснулись, рассматривая различные стандарты, но теперь рассмотрим подробнее. Раньше мебельные болты изготавливали из металла, не защищенного от коррозии. Даже если в эксплуатируемом помещении уровень влажности нормальный и реки не текут, крепление все равно со временем начинало ржаветь. Всему виной – естественная влажность. Мало того, что постепенно такой метиз теряет прочность, так еще при необходимости разобрать какой-то предмет мебели и снять гайку с болта возникают сложности – она намертво «вцепляется» в резьбу, и снять ее, да еще в труднодоступном месте, почти нереально. Данная проблема уже давно устранена – сегодняшние болты не коррозируют, так как изготавливаются из следующих материалов:

  • нержавеющая сталь с оцинкованным покрытием белого или желтого цвета, реже встречаются болты с дополнительным хромированным покрытием;
  • латунные и медные болты встречаются реже, стоят дороже;
  • твердые пластики.
Популярные статьи  Варианты шкафов для телевизора, обзор моделей

Абсолютное большинство мебельных болтов изготавливают из нержавеющей стали с оцинковкой. В маркировке производитель должен указать использованную марку стали:

  • А2 (отечественный аналог — 08Х18Н10) – отличный материал, который не подвержен коррозии, почти не магнитится, выдерживает температуры от -200 до +4250С;
  • сталь А4 (10Х17Н13М2) в составе имеет 2-3% молибдена, за счет чего она еще более устойчива к влаге и кислотам, поэтому крепеж из такого материала используют даже в агрессивных средах. Из стали класса А2 и А4 выходят болты класса точности А (об этом чуть ниже);
  • в производстве используют и другие виды сталей, например, 38ХА, 30ХГСА, 10КП, 20КП, 10КП, 20Г2Р, 10, 35 и другие. Информация о марках стали и прочности собрана в таблице.

Виды крепежных элементов для ламелей

К каркасу кровати ламели крепятся латодержателями различных видов:

  1. Накладные держатели могут быть изготовлены из пластмассы, полипропилена или каучука. Посадка на каучуковые элементы является более упругой. Если высота матраса составляет более 20 – 25 см, то материал крепежных деталей не имеет значения. Они предназначены для установки на металлические каркасы кровати и представляют собой коробочку с двумя штырями. Накладные фиксаторы надеваются с каждой стороны ламеля, а затем «вщелкиваются» в каркас основания.
  2. Врезные крепления могут изготавливаться из пластмассы или каучука и представляют собой небольшую коробочку с ободком-фиксатором.
  3. Пристреливающиеся элементы предназначены для деревянных конструкций. Состоят из крепления и уголка-держателя. Они фиксируются с каждой стороны латофлекса держателем вниз и с помощью степлера крепятся на основание.

Установка эксцентриковой стяжки

Для качественного крепления необходимо создать три отверстия с разным диаметром. Главная задача мастера – обеспечить условия, чтобы эксцентриком была захвачена головка штока. Для внедрения штока в лист ДСП сверлом создается отверстие диаметром 5 мм. В том случае, если это боковая сторона, то центр детали будет располагаться в 8 мм от края. На другой стороне создается разметка для двух отверстий, на которые уже полностью встанет стяжка эксцентриковая мебельная. Установка первого фиксатора должна осуществляться в 3,4 см от края. Его глубина по нормативам должна соответствовать диаметру эксцентрика, чтобы он встал заподлицо. Второе отверстие необходимо делать сверлом на 7 мм строго по центру в торце. Затем в 5-миллиметровое отверстие устанавливается шток, на нем фиксируется второй элемент, после чего вся конструкция плотно зажимается.

Формы болтов

Под каждую сферу производства разработаны свои крепежи:

  1. Классическая форма – болт имеет головку с шестью гранями, а на обратном конце нанесена резьба. Посредством него есть возможность соединить два и более элемента. Используется вместе с гайками.
  2. Фланцевые болты. Есть «юбочка» круглой формы, которая находится у основания головки, за счет чего нет необходимости использовать шайбы.
  3. Откидные. Их сложная форма обусловила применение таких болтов для устройства такелажных приспособлений.
  4. Анкерные болты. Они обеспечивают сквозное соединение элементов. Повышенная прочность такого крепления позволяет использовать данные крепежи в местах, требующих высокой надежности.
  5. Рым-болты. Эти элементы имеют шляпку-петлю вместо обычной. К таким болтам часто крепят тросы, так как они хорошо выдерживают нагрузку на всю ось, равномерно распределяя ее по основе.

Материал исполнения

Частично мы рассмотрели эту часть при упоминании стандартов изготовления. Несколько лет назад для производства использовали только металл, который был подвержен коррозии. Даже при нормальном уровне влажности постепенно в области соединения образовывалась ржавчина, что влияло на прочность и приводило к невозможности раскручивания. Современные болты надежно защищены от коррозии благодаря использованию следующих материалов:

  • нержавеющая сталь с обработкой методом цинкования либо хромированием;
  • сплавы из латуни или меди, которые отличаются высокой стоимостью и менее востребованы;
  • твердый пластик.

Для большинства крепежных деталей используются различные марки нержавеющей стали с цинковым покрытием. В маркировку изделия включаются определенные обозначения используемого материала:

  • А2, он же 08Х18Н10 — прочный вариант, устойчивый к резким температурным изменениям, коррозии, а также не магнитится;
  • А4 или 10Х17Н13М2 — в сплаве присутствует около 3% молибдена, благодаря чему материал подходит для применения в условиях агрессивной химической среды.

Также применяются другие варианты, которые можно подробно рассмотреть в таблице ниже.

Классы прочности и марки сталей для болтов, винтов и шпилек

Класс прочности Марка стали Граница прочности, Мпа Граница текучести, Мпа Твердость по Бринеллю, НВ
3,6 Ст3кп, Ст3сп, Ст5кп, Ст5сп 300…330 180…190 90…238
4,6 Ст5кп, Ст10 400 240 114…238
4,8 Ст10, Ст10кп 400…420 320…340 124…238
5,6 Ст35 500 300 147…238
5,8 Ст10, Ст10кп, Ст20, Ст20кп 500…520 400…420 152…238
6,6 Ст35, Ст45 600 360 181…238
6,8 Ст20, Ст20кп, Ст35 600 480 181…238
8,8 Ст35, Ст45, Ст35Х, Ст35ХА, Ст20Г2Р 800 640 238…304
8,8 Ст35, Ст35Х, Ст38ХА, Ст40Х, Ст20Г2Р 800…830 640…660 242…318
9,8 Ст35, Ст35Х, Ст45, Ст38ХА, Ст40Х, Ст30ХГСА, Ст35ХГСА, Ст20Г2Р 900 720 276…342
10,9 Ст35Х, Ст38ХА, С45, Ст45Г, Ст40Г2, Ст40Х, Ст40Х Селект, Ст30ХГСА, Ст35ХГСА 1000…1040 900…940 304…361
12,9 Ст30ХГСА, Ст35ХГСА, Ст40ХНМА 1200…1220 1080…1100 366…414

Класс прочности

Класс прочности напрямую зависит от используемой марки стали и наличия покрытия. Всего определяется 11 классов, которые варьируются от 3.6 до 12.9. Расшифровываются цифры следующим образом:

  • Показателями, расположенными до точки, отмечается предел прочности на растяжение (Н/мм2). Правильно подсчитать это значение можно путем умножения данного числа на 100.
  • Показатель после точки является соотношением текучести к предельному растяжению, при этом он отмечается в процентах.

Для мебели используются болты, класс прочности которых варьируется от 4.6 до 12.9. Самыми популярными являются метизы с показателями от 4.6 до 6.8. Более ответственные соединения требуют повышенной прочности, с чем легко справляются высокопрочные болты 8.8 и выше. Их стоимость больше, чем у стандартных вариантов.

При изготовлении болтов с невысокой прочностью применяется метод точения. Остальные метизы выпускаются путем объемной штамповке и при необходимости закаляются.

Класс точности

Всего предусмотрено 3 класса точности — А, B и C. Все они имеют определенные допуски, различия в шероховатости резьбы, размерах стержня и головки.

Крепежные элементы класса C применяются для неответственных соединений и являются самыми распространенными. Отверстие обычно оказывается больше стержня метиза на 2-3 мм, что сказывается на прочности. Если разница слишком большая, то соединения при некоторых усилиях показывают небольшие подвижки.

Болты класса B подходят для отверстий, размер которых превышает величину стержня на 1,5 мм. Самыми точными можно назвать крепежи с классом A, которые при изготовлении требуют высокой точности исполнения и чаще всего вытачиваются. Чем выше точность болта, тем больше его стоимость.

Остальные нюансы

Качество болта напрямую влияет на прочность и долговечность как соединения, так и всей конструкции

Полностью увериться в надежности метизов при покупке не получится, но если обращать внимание на определенные характеристики, то можно смело судить о качестве:

  • изделия с цинковым покрытием не должны оставлять на руках каких-либо следов или легко царапаться;
  • гайка должна легко накручиваться на болт, если она подходит по размеру и метиз изготовлен с соблюдением геометрии;
  • лучше выбирать проверенных продавцов, которые заботятся о своей репутации;
  • не забывайте спрашивать сертификаты качества на продукцию.

Если вы сомневаетесь в том, что сможете сами выбрать хорошие мебельные болты, то обратитесь за помощью к профессионалам.

Болты

Болты с увеличенной полукруглой головкой и квадратным подголовком, ГОСТ 7802-81, DIN 603

Стандарт DIN 603 соответствует ГОСТ 7802-81
, EN ISO 8677

Описание крепежа:
DIN 603 Болт мебельный с полукруглой низкой головкой и квадратным подголовком, неполная и полная метрическая резьба от М5 до М20, класс точности С.
Болты мебельные DIN 603 используются для

соединения и крепления деталей и конструкций в мебельной промышленности и строительстве.

Материалы:

  • Сталь: 3.6, 4.6, 8.8 (класс прочности для болтов)
  • Сталь с покрытием: гальваническая оцинковка, термодиффузионное цинкование
  • Нержавеющая сталь: нержавеющая сталь А2, А4
  • Цветные металлы, сплавы, пластик: латунь, пластик.


Таблица размеров и характеристик мебельных болтов

DIN 603 в мм

d
1
М5
M6
M8
M10
M12
M16
М20

P

0,8
1
1,25
1,5
1,75
2
2,5


d
2

мин.
12.45
15.45
19.35
23.35
29.35
37.2
45,2
макс.
13,55
16,55
20,65
24,65
30,65
38,8
46,8

k

мин.
2.7
3.12
4.12
4.62
6.05
8.05
9,95
макс.
3,3
3,88
4,88
5,38
6,95
8,95
11,05

f

2.9
3.4
4.4
5.4
7.25
11.1
14,1

V

мин.
4.52
5.52
7.42
9.42
11.3
15.3
19,16
макс.
5,48
6,48
8,58
10,58
12,7
16,7
20,84

b

L ≤ 125
16
18
22
26
30
38
46
125 < L ≤ 200
22
24
28
32
36
44
52
L > 200


41
45
49
57
65

L

Вес 1000 шт. болтов в кг

М5
M6
M8
M10
M12
M16
М20
16
4
6,9
 
 
 
 
 
20
4,5
7,6
13,8
22,7
 
 
 
25
5,1
8,5
15,4
25,2
 
 
 
30
5,9
9,6
17
27,7
45,7
 
 
35
6,7
10,7
19
30,2
49,4
 
 
40
7,5
11,8
21
32,7
53,1
 
 
45
8,3
12,9
23
35,8
56,8
 
 
50
9,1
14
25
38,9
61,2
119
 
55
9,9
15,1
26,9
42
65,6
126
 
60
10,7
16,2
28,9
45,1
70
133
 
65
11,5
17,3
30,9
48,2
74,4
141
 
70
12,3
18,4
32,9
51,3
78,8
149
247
80
13,9
20,6
36,8
57,5
87
165
272
90
 
22,8
40,8
63,7
96
181
297
100
 
25
44,8
69,9
105
197
322
110
 
27,2
48,8
76,1
114
213
347
120
 
29,4
52,8
82,3
123
229
372
130
 
31,6
56,8
88,5
132
245
397
140
 
32,8
60,8
95
141
261
422
150
 
35
64,8
101
150
277
447
160
 
 
 
107
159
293
497
180
 
 
 
119
177
325
547
200
 
 
 
131
195
357
597

Обозначения:

d
1
— номинальный диаметр резьбы

P — шаг резьбы

d
2
— диаметр головки

k — высота головки

f — высота подголовка, не менее

V — размер стороны квадратного подголовка

b — длина резьбовой части

L — длина болта

Болты с увеличенной полукруглой головкой и усом, ГОСТ 7801-81, DIN 607

ГОСТ 7801-81 Болт мебельный с увеличенной полукруглой головкой и усом

Стандарт ГОСТ 7801-81 аналог
DIN 607
.

Описание крепежа:
ГОСТ 7801-81 Болт мебельный с увеличенной полукруглой головкой и усом класса точности С, размер резьбы от М6 до М20, длина от 25 до 200 мм.
Болты оцинкованные ГОСТ 7801-81 используются в мебельной промышленности, для соединения и крепления деревянных конструкций.

Материалы:

  • Сталь: 4,8; 5,8 (класс прочности для болтов)
  • Сталь с покрытием: электролитическое (гальваническое) оцинкование
  • Марки стали: 10кп.

Размеры болтов с увеличенной полукруглой головкой и усом ГОСТ 7801-81 в мм

d P D k R W b
l≤120 l>120
М6 1 14 3 11 3 18
М8 1,25 18 4 14 3,5 22
М10 1,5 23 5 18 5 26 32
М12 1,75 28 6 22 6 30 36
М16 2 35 8 26 8 38 44
М20 2,5 44 10 32 9 46 52

Обозначения:

d — номинальный диаметр резьбы

d
1
— диаметр стержня, примерно равен номинальному диаметру резьбы или среднему диаметру резьбы

P — шаг резьбы

D — диаметр головки

k — высота головки

R — радиус сферы

W — высота уса, не менее

b — длина резьбы

l — длина стержня болта

DIN 607 Болт мебельный с полукруглой
головкой и усом

Стандарт DIN 607 соответствует ГОСТ 7801-81
.

Описание крепежа:
DIN 607 Болт мебельный с полукруглой головкой и усом, неполная метрическая резьба от М8 до М16, длина от 30 до 160 мм.
Болты DIN 607 используются для соединения и крепления деталей совместно с гайками DIN 555
при производстве мебели, в приборостроении и машиностроении.

Материалы:

  • Сталь: 4.6 (класс прочности для болтов)
  • Сталь с покрытием: гальваническая оцинковка

Таблица размеров и характеристик мебельных болтов с полукруглой головкой и усом DIN 607 в мм

d M8 M10 M12 M16

p
1,25 1,5 1,75 2

b
22 — 28 26 — 32 30 — 36 38 — 57


d
k

16.55 19.65 24.65 30.65


d
s

8 10 12 16

k
6,38 7,45 9,65 11,75

i
2,3 2,7 3,2 3,5

g
3 3.2 3.6 4.2


r
1

8.9 10.5 13.3 15.8

Вес 1000 шт. болтов в кг

l
M8 M10 M12 M16
30 15,3
35 17,1 27,3
40 19 30,2 49
45 20,8 33,2 53,3 98
50 22,7 36,1 57,5 105
55 24,6 38,9 61,7 113
60 26,5 41,8 65,9 122
65 28,4 44,7 70,1 129
70 30,3 47,6 74,3 136
80 34 53,4 82,7 151
90 59,3 91 165
100 65,1 99 180
110 107 195
120 115 210
130 226
140 241
150 257
160 273

Обозначения:

d — номинальный диаметр резьбы

p — шаг резьбы

b — длина резьбы, мин.- макс.

d
k
— диаметр головки болта, не более

d
s
— диаметр стержня, не более

k — высота головки, не более

g — ширина уса, не менее

i — длина уса, не менее

l — длина болта

Другие размеры крепежа и материалы по заказу.

Преимущества стержневой фурнитуры

После появления евровинтов сборка мебели стала более надёжной и качественной. В отличие от ранее устанавливавшихся шурупов, эти детали отличаются несколькими положительными характеристиками:

  • Плотная затяжка любых деталей.
  • Лёгкий монтаж.
  • Качественная сцепка деталей.
  • Винты могут соединяться между собой.
  • Конструкция на таких винтах способна выдержать большие нагрузки в течение всего времени эксплуатации. Чтобы закрепить книжную полку, совместно с конфирматом, устанавливается шкант.

К сожалению, у таких приспособлений имеется и ряд характерных недостатков. К ним относятся:

  • Сборка мебели на таких винтах может осуществляться только один раз. Такая конструкция не предназначена для частой разборки.
  • Головка винтов не относится к группе «скрытых» систем. Поэтому, чтобы её спрятать приходится устанавливать пластиковые заглушки, цвет которых подбирается по оттенку мебели.

Характерные конструкционные отличия

Эти винты имеют потайную головку, оснащённую различными шлицами. Это позволяет закручивать детали отвёртками с четырьмя и шестью гранями. Рабочая часть стержня с тупым концом имеет выступающую резьбу. Её нижние витки должны нарезать резьбу, поэтому они сделаны конической формы с зазубринами. На поверхности под головкой, резьба отсутствует, она выглядит абсолютно гладкой.

Для создания антикоррозийной защиты детали имеют гальваническое покрытие. В большинстве случаев встречается цинковая поверхность. Специальная углеродистая сталь придаёт таким изделиям высокую пластичность. Поэтому они никогда не ломаются, их можно только погнуть. Благодаря такой пластичности, евровинт легко удалить из изделия, даже если его монтаж был сделан неправильно.

Заглушки для евровинтов

Когда шляпка конфирмата расположена на внешней стороне изделия, для её маскировки применяют декоративные заглушки. Они полностью закрывают шляпку, а хорошо подобранный цвет, создаёт завершённый вид конструкции.

Промышленность выпускает несколько видов заглушек. Самыми популярными и востребованными считаются:

  • Пластмассовые.
  • Самоклеящиеся.

При подборе соответствующего типа заглушки обязательно учитывается оттенок ДСП. Правда, подобрать точный цвет очень сложно. Поэтому самыми популярными стали самоклеящиеся изделия. Они не имеют цвета, изготавливаются из меламина. Толщина такой плёнки 0,4 мм, поэтому она становится незаметной на мебельной поверхности.

Основные габариты евровинтов

Промышленность выпускает конфирмат, размеры которого позволяют проводить сборку самых разных конструкций. В линейку таких стяжек входит:

  • 5,00 x 40,00 мм;
  • 5,00 x 50,00 мм;
  • 6,30 x 40,00 мм;
  • 6,30 x 50,00 мм;
  • 7,00 x 40,00 мм;
  • 7,00 x 50,00 мм;
  • 7,00 x 60,00 мм;
  • 7,00 x 70,00 мм.

Разметка под эксцентриковую стяжку

Ключевым этапом, обеспечивающим правильную установку эксцентриковой стяжки, является нанесение разметки под отверстия для минификсов. Отметки наносятся карандашом или шилом. При этом если используется шило, то его надо лишь слегка прижимать к поверхности, не вдавливая. Разметку можно наносить на скрепляемые детали двумя способами.

  1. Нанесение разметки вручную.

При нанесении разметки понадобится линейка или угольник, рулетка (для нанесения на длинные детали). Чтобы выполнить разметку, надо элементы, которые соединяются, положить друг на друга немного сместив и нанести отметки под отверстия для штока и эксцентрика.

На том элементе, где предполагается установить эксцентрик, следует отметить место под центр паза. Он должен быть расположен на расстоянии от кромки детали, равном установочному размеру.

  1. Нанесение разметки с помощью шаблона.

Применение специальных шаблонов упрощает и ускоряет нанесение разметки под стяжку. Основное преимущество этого способа – точность. Шаблоны можно приобрести готовыми или сделать самостоятельно. Готовый шаблон – более универсальный, он дает возможность сделать чертеж разметки под эксцентриковую стяжку для элементов разного размерного ряда.

Оцените статью
Денис Серебряков
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Обзор мебельных винтов, конструктивные особенности и сфера использования
Обзор мебели для новорожденных, важные нюансы, советы по выбору