Плюсы и минусы керамзитобетонных блоков

Аргументы «ПРОТИВ»

В таком материале крепеж плохо держится

Все зависит от характеристик конкретного блока (в частности, плотности) и выбора типа крепежа. Например, анкерные болты прекрасно подходят для пеноблоков, а они имеют более пористую структуру. Хотя сложность крепления навесных элементов полностью отрицать нельзя, но, к примеру, дюбеля в материале держатся надежно.

Стены из керамзитобетона выглядят «непрезентабельно»

И хотя это действительно так, все-таки стоит отметить (ради объективности), что часто приходится отделывать и строения, возведенные из других материалов. Так что этот «минус» несколько относительный. Как правило, застройщики выбирают наименее затратный вариант – отделку декоративной штукатуркой.

Что учесть

Даже аналогичная продукция разных Изготовителей имеет свои особенности. Это обусловлено несколькими факторами:

• степенью изношенности оборудования, задействованного в технологической цепочке. От этого зависит, к примеру, точность его «настройки» и в результате – соответствие линейных параметров блоков заявленным;
• технологией производства. Это касается не только долевого соотношения компонентов в приготовляемой смеси, но и их характеристик – размеров гранул керамзита, марки цемента и так далее, что оказывает непосредственное влияние на такие показатели, как звуко- , теплоизоляция, прочность и ряд других.

Все отзывы носят чисто субъективный характер, поэтому нужно принять во внимание следующие моменты:

• в какой климатической зоне велось строительство? Ведь многие из тех, чьи отзывы изучались при подготовке данной статьи, об этом никак не упоминают;
• по какому проекту строился дом? К примеру, говоря о недостаточной прочности керамзитобетона, владелец не указывает, о каком строении идет речь – в 1 или 3 этажа? Кроме того, имеет ли он понятие, что при возведении несущих конструкций рекомендуется делать армирование?
• опыт застройщика в подобного рода делах?

Во-первых , не секрет, что даже самый хороший материал можно, говоря по-русски, «охаить», если нарушалась технология строительства.

Во-вторых , выбор соответствующих блоков (по характеристикам) нужно делать осмысленно, а не слепо копировать кого-то или руководствуясь советами Продавца, который и понятия не имеет, где будет вестись строительство, с какими особенностями придется столкнуться. Ну а о его личной заинтересованности в объемах продаж и говорить не стоит.

В-третьих , а сколько уже тот человек, который хорошо отзывается о доме из керамзитобетона, в нем проживает? Ведь для того, чтобы полностью оценить все достоинства и недостатки чего-либо, требуется время, и порой немалое. Например, может ли хозяин ставить в «плюс» данному материалу долговечность, если он «построился» всего пару лет назад?

Несколько советов

• Учитывая характерные особенности материала, при заказе дома «под ключ» нужно уточнять полную стоимость работ, так как облицовка – это отдельный пункт, о котором Подрядчики часто «скромно умалчивают», рассчитывая на то, что потом хозяину деваться будет некуда, и он отделку оплатит дополнительно.
• При выборе любого материала, а не только керамзитоблоков, нужно понимать, что любые недостатки можно «сгладить» проведением некоторых мероприятий. К примеру, дополнительная гидро- или теплоизоляция. Главное, определить, сколько это будет стоить? Возможно, что и «минус» конкретной продукции окажется не таким уж и существенным.

В статье приведены все наиболее типичные отзывы и даны некоторые комментарии. А стоит ли строиться из керамзитобетона или нет, решать читателю. Остается только заметить, что перед окончательным выводом целесообразно сравнить все особенности керамзитобетона с другими стройматериалами, например прочитав статью о том, из чего дешевле построить дом. Это даст более ясное представление о том, из чего же лучше возводить СВОЙ СОБСТВЕННЫЙ дом, учитывая все нюансы строительства.

Строительство домов из керамзитобетонных блоков

Своими руками из керамзитоблоков, придерживаясь технологии строительства, несложно осуществить возведение дачного домика или пристройки к имеющемуся зданию. Алгоритм постройки предусматривает поэтапное выполнение следующих мероприятий:

1. Выполнение расчетов и проектирование.
2. Возведение фундамента.
3. Строительство стен, перегородок и крыши.
4. Отделку и утепление.

Простое производство блоков позволяет выпускать материал с уникальными характеристиками по очень доступной и конкурентной цене

На подготовительном этапе необходимо разработать проект здания или использовать готовый, учитывающий особенности строения:

• наружные и внутренние размеры;
• этажность;
• особенности планировки;
• разбивку на функциональные помещения.

Планировка строения должна предусматривать необходимые для осуществления строительства размеры проемов и несущих стен. Строим здание с применением следующих материалов:

• конструктивно-изоляционных изделий удельным весом до 1,2 т/м3. Изделия размером 19х19х39 см используются для возведения стен;
• перегородочных элементов плотностью до 1 т/м3. Изделия отличаются шириной, составляющей от 9 до 12 см, применяются для постройки перегородок.

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 628 ( 7.02 % )

Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 4089 ( 45.68 % )

Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом — частный дом. 3868 ( 43.21 % )

Я — свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 367 ( 4.1 % )

Для строительства дома нужно знать, сколько потребуется стройматериала, и как правильно выполнить расчет. Лучше определять потребность в строительных материалах, используя калькулятор. Придерживайтесь следующего алгоритма:

1. Просуммируйте протяженность стен и перегородок.
2. Умножьте результат на толщину блоков и высоту помещения.
3. Разделите полученное значение на объем изделия.

Полученный результат – расчетное количество керамзитоблоков.

Следует учитывать, что наружные стены, возведенные из керамзитовых блоков не должны находиться длительное время без облицовки, так как это может значительно уменьшить долговечность здания из-за малой влагостойкости

Какие лучше использовать блоки? Выбрать материал несложно

Важно соблюдать рекомендации:

Проверять наличие сертификатов. Приобретать изделия, произведенные в промышленных условиях

Обращать внимание на отсутствие дефектов. Контролировать размеры

Определять расчетным путем плотность, взвесив изделие и разделив полученное значение на объем.

Производите строительство фундамента, соблюдая последовательность операций:

• Удалите растительность и мусор на площадке, спланируйте поверхность.
• Разметьте контур основания, руководствуясь требованиями проекта.
• Сформируйте приямок глубиной 50 см, спланируйте основание и стенки.
• Смонтируйте опалубку для заливки ленточного фундамента.

До того как начать возводить дом, необходимо выполнить гидроизоляцию фундамента, чтобы защитить блоки от воздействия влажной среды грунта

• Заполните основание траншеи щебеночно-песчаной смесью, утрамбуйте.
• Соберите пространственный каркас из арматуры, используя вязальную проволоку.
• Смешайте песок, щебень и цемент с добавлением воды, подготовьте бетон марки М400.
• Заполните раствором опалубку, удалите воздушные пузыри, уплотните бетон.
• Разровняйте поверхность и обеспечьте возможность твердения на протяжении месяца.
• Демонтируйте опалубку и гидроизолируйте фундамент.

Кладку керамзитоблоков производите по следующему алгоритму:

1. Подготовьте раствор цемента.
2. Произведите кладку нижнего ряда, начиная установку с угла.
3. Проверьте горизонтальность базового уровня блоков.
4. Продолжайте возведение рядов, обеспечивая смещение блоков на половину толщины.
5. Выполняйте армирование сеткой или стальными прутками через 3-4 уровня кладки.
6. Укрепите арматурой проемы дверей и окон.
7. Забетонируйте по периметру армопояс, являющийся базой для установки стропил.

После возведения «коробки», осуществляйте монтаж стропил и установку кровли.

До облицовки строения крепится утеплитель, в качестве которого обычно применяется базальтовая вата. Строение из керамзитоблоков нуждается во внешней облицовке, защищающей от разрушения.

Допускается облицовка кирпичом, или керамической плиткой, искусственным канем, клинкером и т. д

Для отделки используются следующие материалы:

• облицовочный кирпич;
• искусственные отделочные материалы;
• штукатурка;
• сайдинг.

Внутреннюю поверхность покрывают штукатуркой, облицовывают гипсокартоном, приклеивают обои или плитку.

Особенности строительства

Технология монолитного строительства из керамзитобетона требует учет ряда важных нюансов. Прежде всего нужно точно подобрать пропорции компонентов. Рекомендации по данному вопросу таковы:

Марка керамзитобетона	Цемент, кг	Песок, кг	Керамзит, кг
М150	10	32	50
М200	10	25	42
М250	10	19	34
М300	10	17	32
М400	10	11	24
М250	10	10	24

Не менее важно правильно выбрать составляющие, которые должны иметь оптимальные свойства. Если готовится раствор для фундамента, его замешивают наиболее тщательно, поскольку данная конструкция выдерживает самые высокие нагрузки. Смесь делают своими руками или заказывают на заводе

При использовании второго варианта заранее готовят место для удобного подъезда техники и приобретают шланг достаточной длины для подачи раствора

Смесь делают своими руками или заказывают на заводе. При использовании второго варианта заранее готовят место для удобного подъезда техники и приобретают шланг достаточной длины для подачи раствора.

Если керамзитобетон делают самостоятельно, в состав обязательно вводят добавки для повышения прочности и плотности, а также гидроизолирующие и противоморозные модификаторы. Для самостоятельной работы лучше купить или взять в аренду бетономешалку (миксер), чтобы снизить трудоемкость процесса.

Классификация.

Керамзитоблоки являются стеновыми бетонными камнями и должны соответствовать ГОСТ 6133-99. Они классифицируются по следующим параметрам:

2.1. По назначению.

• Теплоизоляционные (удельный вес 350-600 кг/м 3) — применяют для утепления зданий.
• Конструктивно-теплоизоляционные (удельный вес 600-1400 кг/м 3) — используют преимущественно для возведения однослойных стеновых панелей.
• Конструктивные (удельный вес 1400-1800 кг/м 3) — используются для несущих конструкций домов и инженерных сооружений (мосты, эстакады).

2.2. По применению.

• Стеновые блоки – для строительства стен (как наружных, так и внутренних).
• Перегородочные блоки – для возведения перегородок.

2.3. Размеры.

• ГОСТ 6133-99 предусматривает следующие размеры блоков для стен: 90х190х188мм, 190х190х188мм, 290х190х188мм, 390х190х188мм, 288х138х138мм, 288х288х138мм.
• Размеры перегородочных блоков — 190х90х188мм, 390х90х188мм, 590х90х188мм.

По согласованию с заказчиком размеры блоков могут меняться.

2.4. По форме.

• Полнотелые – сплошные блоки без пустот.
• Пустотелые – блоки как с глухими, так и со сквозными пустотами, формируемыми в процессе изготовления для придания блоку необходимых эксплуатационных характеристик.

Состав, классификация и производство керамзитобетона

Строительные блоки – это результат смешивания песка, керамзита и цемента в строгих пропорциях. Эти стройматериалы после разбавления водой заливают в формы и спрессовывают при помощи вибрационного пресса. Для некоторых типов сооружений в раствор добавляют пластификаторы. Керамзитобетон может применяться не только при возведении стен, перегородок или других конструктивных элементов – его часто используют как утеплитель и звукоизолятор.

Показатели теплопередачи

Керамзит как компонент раствора получают обжиганием глины при высокой температуре, и в результате получаются овальные пористые прочные гранулы. Кроме гранул, изготавливается керамзитный гравий, который имеет угловатую форму. Все компоненты керамзитных блоков имеют природное происхождение, поэтому производство получается дешевым, а строительный материал – легким и теплым.

По размерам, характеристикам и составу керамзитоблоки делятся на следующие группы:

1. Назначение:
   1. Конструктивный тип – наиболее тяжелый и прочный элемент. Используется при строительстве отдельно стоящих опор зданий, эстакад и мостовых конструкций. Удельная масса – 1400-1800 кг/м3;
   2. Конструктивно-теплоизоляционный элемент — строительство однорядовых стен. Удельная масса – 600-1400 кг/м3;
   3. Теплоизоляционный вид блоков применяется в качестве как утеплителя. Это самый легкий тип, содержащий наименьшее количество песка и портландцемента с удельной массой 350-600 кг/м3.
2. Ареал использования:
   1. Для строительства стен (маркируются буквой «С»), а также для наружной и внутренней кладки с разной степенью нагрузки;
   2. Для строительства перегородок (маркируются буквой «П»), а также для размежевания помещений и квартир.
3. Геометрия: блоки из керамзитобетона имеют форму параллелепипеда, по степени наполнения делятся на пустотелые и полнотелые;
4. Кладка: по способу кладки производятся лицевые и рядовые блоки.

Полнотелые элементы укладывают в местах и конструкциях с повышенными нагрузками. Стены обычно строят из пустотелых блоков, чтобы не увеличивать вес объекта. Надежность и прочность конструкции при этом не страдает.

Стеновые изделия

Наиболее распространенный размер блоков – 190 х 188 х 390 мм. Эти цифры взяты не просто так – слой цементно-песчаного раствора обычно составляет 10-15 мм, а стандартная толщина стены в один кирпич – 200 мм. Прибавляем к толщине стены из керамзитоблоков толщину растворного слоя, и получаем все те же 200 мм. Толщина раствора между кирпичами учитывается при назначении габаритов любых больших блоков. Самый невостребованный размер – 230 х 188 х 390 мм, так как немногие заводы выпускают продукцию с такими непопулярными габаритами. Длина элемента 390 мм выбирается производителями, исходя из соответствия размерам кладки в полтора размера обычного кирпича плюс раствор. Такая кладка применяется обычно для подвалов и цоколей.

1. Строительный термин «стена толщиной в блок» значит, что толщина стены равняется 390 мм, и керамзитоблок укладывается поперек. При такой кладке прочность конструкции заметно увеличивается;
2. Термин «стена толщиной в полблока» означает толщину стены 190 мм, с продольной укладкой блоков.

Керамзитоблоки — плюсы и минусы строительного этого материала

Керамзитоблоки: основные понятия

Керамзитоблоки производятся из бетонной смеси с добавлением фракционного керамзита. В частности, в состав этого материала входят песок, цемент, вода и керамзит.

В зависимости от задач керамзитоблоки классифицируются на:

Теплоизоляционные блоки

Теплоизоляционные. В этой категории бетон готовится с плотностью 350-600 кг/м3. Назначение таких блоков — теплоизоляция наружных стен зданий.

Конструктивно-теплоизоляционные блоки

Конструктивно-теплоизоляционные блоки имеют плотность 600-1400 кг/м3 и применяются для теплоизоляции и строительства внутренних перекрытий в зданиях.

Конструктивные блоки

Конструктивные характеризуются плотностью 1400-1800 кг/м3, используются при строительстве несущих стен зданий. Максимальная этажность ограничена 12-ю этажами.

Преимущества и недостатки блоков из керамзитобетона

Керамзитоблоки плюсы и минусы имеют, как и любой другой строительный материал. Ниже представлены основные достоинства и недостатки этого популярного строительного материала.

Преимущества использования керамзитоблоков

• Благодаря тому, что керамзитобетон производится исключительно из натуральных материалов, он не несет абсолютно никакой угрозы здоровью человека.
• Керамзитобетон имеет первый класс радиационной безопасности, а это значит, что он не накапливает опасное излучение и не излучает его.
• Материал полностью отвечает требованиям санитарно-гигиенических норм в плане звукоизоляции и значений паропроницаемости.
• Благодаря высокой теплопроводности и пустотелости здание способно эффективно хранить тепло зимой и прохладу летом.
• Благодаря тому, что материал имеет достаточно малый вес, нет необходимости возводить сложный дорогой фундамент. Кроме того, транспортировка материала обойдется значительно дешевле аналогов этого материала.
• Благодаря малому весу блоков требуется меньшее количество рабочей силы для возведения стеновых конструкций.
• Здание из керамзитобетона имеет минимальные усадочные значения, а значит, косметические ремонты будут требоваться достаточно редко.

Недостатки при использовании керамзитоблоков

• Прочность тяжелых бетонов значительно выше, чем прочность керамзитобетона.
• Керамзитоблоки не подходят для строительства фундаментов.
• Поверхности блоков не всегда имеют идеально-ровную поверхность, а это значит, во время укладки потребуется подгонка и урезка блоков.

Сравнение керамзитблоков с альтернативными материалами

Выбирая строительный материал для возведения стен, обычно приходится делать выбор среди следующих строительных материалов: керамзитоблоки, газосиликатные блоки, пенобетонные блоки и шлакоблоки.

Как можно видеть из представленной таблицы, керамзитоблоки проигрывают другим строительным материалам по следующим параметрам:

• Являются относительно гигроскопичным материалом (шлакоблоки почти совсем не гигроскопичны), склонным к впитыванию влаги. Однако при высыхании изделия нарушения структуры не происходит.
• Имеют среднюю прочность на сжатие, уступая шлакоблоку.
• Проигрывают по стоимости пенобетону и газосиликатным блокам.
• Немного проигрывают шлакоблокам по отклонению в размерах.
• Выигрывают у всех конкурентов по безопасности для здоровья человека.

Смотрите ещё по этой теме на нашем сайте:

1. Керамзитоблоки — размеры, характеристики, применение как стенового материалаКерамзитоблок представляет собой строительный камень, который получают путем полусухого вибропрессования. Керамзитоблоки размеры имеют различные, а по форме выглядят как большой кирпич с воздушными отверстиями внутри.

Используем пенобетонные блоки — плюсы и минусы в частном строительствеИтак, вы решили, что будете строить свой новый дом из современных материалов. Пенобетонные блоки плюсы и минусы имеют точно так же, как и другие материалы.

Газосиликатные стеновые блоки — плюсы и минусы материалаКладка несущих и самонесущих стен из газосиликатных блоков при возведении зданий — это экономичный и прогрессивный метод, пользующийся немалой популярностью. Газосиликатные блоки, плюсы и минусы.

Пеноблоки — плюсы и минусы материала для постройки частного домаСтроительство домов из пенобетонных блоков очень популярно во всем мире. Объясняется такая популярность рядом преимуществ при работе с этим материалом: высокой скоростью возведения стен, низкой.

Дома из финского клееного бруса — плюсы и минусы материалаПри производстве бруса для постройки домов используются только самые современные технологии. Его выпиливают из цельных деревьев, так чтобы получился прямоугольный брус. Этот материал, как правило.

Характеристика газобетона

Автоклавный газобетон является одной из разновидностей ячеистого бетона. Кроме него сюда относят пенобетон, полистиролбетон, а так же газобетон гидратационного твердения (неавтоклавный), которые в силу других технологий изготовления имеют несколько иные свойства и, как правило, уступают автоклавным блокам в характеристиках.

• Главным достоинством блоков, подвергавшихся синтезированию в автоклавах, является «сочетание несочетаемого» – более высокой прочности на сжатие при более низкой плотности. Это даёт возможность возводить стены из материала, имеющего коэффициент теплопроводности как у некоторых утеплителей.
• Например, у пеностекла КТ при плотности 400 кг/м3 составляет 0,110 Вт/м*С. У газобетона такой же плотности этот показатель аналогичен — 0,113 Вт/м*С. Однако из пеностекла строить дома невозможно, а газобетон с данной плотностью можно использовать для возведения одноэтажных и мансардных домов.
• Газоблок в процессе автоклавирования приобретает класс прочности В1,5 (у лучших производителей даже В2,5), что соответствует марке М25-М35. То есть, обладая отменно низкой теплопроводностью, этот материал обеспечивает стенам необходимую прочность – потому и относится к категории теплоизоляционно-конструкционных.
• При этом в составе газобетона нет крупного наполнителя, что и снижает его себестоимость. В производстве ГБ применяется цемент с добавлением содержащих кальций вяжущих (мела, молотой золы-уноса), либо в сочетании с известью. Реакция газообразования запускается путём введения алюминиевой суспензии, за счёт которой смесь вспучивается и увеличивается в объёме.
• По достижении распалубочной прочности затвердевший монолит кроят на изделия, складывают в вагонетки и отправляют в автоклав. При постепенном наращивании температуры и давления в бетоне начинают происходить молекулярные изменения, образуется гидросиликат кальция, за счёт которого упрочняется структура бетона.

Рекомендуем к прочтению

Что лучше — кирпич или газобетон

Подробнее

• Литьевых технологий в производстве автоклавных изделий не применяют. Гораздо удобнее сформировать один большой массив, а потом разрезать его на блоки заданного размера, чем использовать маленькие формы, которые составляют в производстве дополнительную статью расходов.
• Размеры изделий с применением резательной технологии получаются более точными, а учитывая, что бетон при автоклавировании практически не даёт усадку, отклонения от номинального размера получаются минимальными. В любом случае, изделия на выходе подвергаются контролю и сортируются в соответствии с допустимыми ГОСТ 31360 отклонениями на 1 и 2 категории.
• Для 1-й категории отклонения (длина/ширина/высота) составляют 3/2/1 мм, для 2-й – 4/3/4 мм. Есть и другие критерии оценки качества изделий – например: отклонение рёбер от прямолинейности, разность длин диагоналей или глубина отбитостей рёбер и углов. У изделий второй категории дефектов больше и они более существенные, поэтому и стоят они дешевле.

Чем меньше отклонений, тем тоньше получатся швы — а соответственно, меньше придётся затрачивать сил на устранение перепадов в рядах, экономнее расходуется клей.

Так что, потратив больше средств на качественные блоки, можно сэкономить и время, и силы, и деньги.

Виды керамзитобетонных блоков

Обособленного стандарта по керамзитобетонным блокам не существует. Эта группа стройматериалов регламентируется нормативами, которые определяют категории изделий из легких бетонов.

Существует два основных типа блоков:

• Стеновые керамзитобетонные блоки. Их применяют в строительстве несущих стен наружного и внутреннего типа.
• Перегородочные блоки. Для межкомнатных ненесущих стен. Они легче и как правило тоньше стеновых.

Стандартный облегченный блок для строительства несущих стен до 2х этажей

В торцах плит могут быть предусмотрены пазы, плоские или смонтированные по типу гребень/паз. Для выведения углов одна сторона может быть ровной. Также углы бывают прямыми или с закруглением.

Керамзитобетонные плиты выпускают с пустотами внутри и без пустот. В свою очередь, пустоты необязательно должны быть сквозными. Они располагаются равномерно по всему объему блока. Максимальная масса, которая допускается по отношению к строительному блоку — это 31 кг.

Вентиляционный керамзитоблок с двумя сквозными отверстиями

Полнотелый монолитный керамзитобетонный блок для нагруженных стен и цоколя

Стандарт регламентирует и толщину прослойки, ограждающей пустоты:

1. наружная толщина не менее 20 мм;
2. толщина перегородки над несквозными пустотами не должна быть тоньше 10 мм;
3. между соседними пустотами расстояние должно равняться 20 мм.

Чаще всего пустоты представляют собой плоские щели. От числа этих щелей-пустот и зависит величина коэффициента теплопроводности данного стройматериала. Чем больше этих самых пустот, тем больше в помещении сохранится тепла. Ведь то, что воздух плохо проводит тепло (намного хуже, чем сам бетон) — известный факт. Поэтому разбавление монолита пустотами повышает звукоизоляционные и теплоизоляционные параметры материала.

Облегченный двухпустотный керамзитобетонный блок
Перегородочный керамзитобетонный блок