Мебель из шлакоблоков своими руками 108 фото

Порядок проведения работ

Начать следует с наброска будущей конструкции. На этом этапе определяется, как будет выглядеть скамейка из блоков и рассчитается точное количество материалов, которые понадобятся для её изготовления. Если вдруг бруса или досок недостаточно – его можно просто докупить в строительном магазине, стоит он недорого.

Если лавку планируется разместить на открытом пространстве, следует подумать об изоляции – подложка из устойчивого к влаге материала сделает конструкцию более долговечной. Под блоки на землю можно подложить рубероид или толстый полиэтилен.

Внимательно подойти к выбору места так как готовую лавку будет непросто передвинуть – из-за используемых материалов изделие получится тяжёлым. После завершения подготовительных работ можно приступать к изготовлению самой скамьи.

Очистка блоков

Если шлакоблоки не новые и где-то долго хранились, предварительно их следует очистить от грязи. Для этого их тщательно обмывают проточной водой под сильным напором. После этого материал нужно как следует просушить не менее 4 часов.

Окраска

Шлакоблоки хорошо поглощают красители, поэтому перед нанесением краски необходимо использовать грунтовку. В качестве покрытия для блоков можно использовать акриловые водоотталкивающие красители или краску для фасадов.

Деревянные доски или брус можно затонировать морилкой и покрыть лаком. Блоки следует окрашивать как можно тщательнее, чтобы покрытие легло плотно, однородно и не оставалось непрокрашенных мест.

Обработка деревянного бруса

Деревянные доски или брус предварительно следует подогнать по длине, очистить от заусенцев и скруглить острые углы при наличии. Торцы балок требуется тщательно отшлифовать – здесь пригодится крупнозернистая наждачная бумага.

Монтаж конструкции

Блоки можно скрепить между собой монтажным клеем, нанося его крест-накрест и по периметру, отступив несколько сантиметров от края. Излишки сразу удаляются тряпкой – после высыхания клей непросто отходит от поверхности блоков.

Обычно спинку лавок такого типа делают под прямым углом к сиденью, но, если проявить фантазию, её можно и наклонять, выкладывая блоки для спинки со смещением относительно друг друга.

Когда каркас готов, укладываются подогнанные по размеру доски или брус, в зависимости от вида шлакоблоков и конструкции лавки. Доски, как правило, устанавливаются поверх конструкции, а брус, если использовались пустотелые шлакоблоки, продевается в их отверстия.

Особенности материала

Строительство бани из шлакоблока должно учитывать особенности материала, поскольку в большинстве случаев хозяева участков оказываются недовольными эксплуатацией постройки.

Все объясняется допущением ошибок во время самостоятельного возведения бани. В первую очередь определяются с преимуществами и недостатками самого материала.

Шлакоблок – это строительный камень, полученный путем прессования отходов со сталелитейного производства.

Для его получения используют доменный шлак, который предварительно дробят и смачивают, вводя в жидкое состояние.

Смешав его с цементом в соотношении 10:1, состав заливают в формы до застывания. Таким образом получается блок различного показателя пустот. Выделяют следующие разновидности:

• монолитный шлакоблок – подходит для выкладки столбчатого фундамента.
• шлакоблок с пустотностью в 28%;
• шлакоблок с пустотностью в 30% и двумя цилиндрическими полостями;
• с пустотностью в 30% и тремя цилиндрическими полостями;
• с пустотностью в 30% и четырьмя прямоугольными полостями;
• шлакоблок с пустотностью 40%.

Для стен бани рекомендуется использовать шлакоблоки с пустотностью в 28-30%, поскольку они более легкие, а наличие пустот будет служить дополнительным теплоизолятором.

Блоки с 40% пустотой не рекомендуется использовать для строительства бани, поскольку они не настолько прочны.

Цена строительства дома

Сколько стоит построить дом из шлакоблоков? Дом из шлакоблоков можно построить своими руками, но не забывайте про разработку проекта. Это можно сделать самостоятельно иди доверить профессионалам. Главное, чтобы были учтены климатические условия и особенности грунта, устойчивость постройки.

Средняя стоимость одного шлакоблока – 35 рублей. Для дома 9х7 понадобится 2400 штук, то есть этот материал обойдется в 84 тысячи рублей. Но это только возведение стен, также не стоит забывать о возведении фундамента, строительстве кровли, звуко- и теплоизоляции, отделочных работах.

>

Стоит ли строить?

Перед началом строительства дома многие будущие владельцы сомневаются, что из шлакоблоков можно построить надежное и долговечное жилище. Но чтобы принять решение, лучше почитать отзывы тех, кто уже живет в шлакоблочных домах.

Многие из них довольны процессом строительства, ведь дом можно возвести в течение отпуска. Сэкономить на самом материале и растворе, которого уходит в два раза меньше, чем на кладку из кирпича. Дома из этого материала выглядят оригинально, зимой тепло, а летом прохладно.

Дома из шлакоблоков – это надежные и долговечные строения. Для их возведения не понадобится много времени и финансовых трат, особенно, если производить шлакоблоки самостоятельно. Но, чтобы постройка прослужила долго, а жить в ней было комфортно, нужно правильно выбрать материалы для утепления и отделки.

Возводим своими руками автодом – никаких сложностей

Обустройство цоколя выполняем при помощи деревянной опалубки. Берем доски шириной 10 см, устанавливаем их по периметру рва. Делаем гидроизоляцию горизонтальных участков цоколя (применяем все тот же рубероид, сложенный в два слоя). Затем монтируем на распорки ворота. К ним желательно приварить прутки круглой формы сечением 10–12 мм. Они впоследствии войдут в шов кладки, за счет чего будут стоять практически «вечно».

Кладка стенок осуществляется по стандартной технологии – «кирпичиком». Она предполагает, что первыми мы выкладываем углы, после чего протягиваем шнуры между ними. Натянутые бечевки будут служить ориентиром для кладки следующих шлакоблочных изделий.

Кладка стенок из шлакоблока

Кровельные перекрытия делаем из двутавров. Высоту берем 12 см, а по длине они должны быть примерно на 25 см больше ширины строящегося гаража. Двутавровые металлические изделия укладываем с шагом 0,8 м поперек помещения. После этого зашиваем перекрытие. Настилаем 4-сантиметровые по толщине брусья, а на них – рубероид, на который укладываем керамзит либо обычный шлак.

Крыша гаража почти готова. Осталось выполнить своими руками ее стяжку, а затем положить слой рубемаста или акваизола, которые отлично защитят кровлю постройки от влаги

Обратите внимание – стяжку следует обработать грунтовочным составом. Он обеспечит качественное приклеивание гидроизоляционного слоя

Пол в возведенном нами сооружении необходимо делать на цокольном уровне. Стяжка для него – на основе бетона, толщина как минимум 0,1 м. Бетон рекомендуется брать марки М200. Причем смесь для стяжки заливается непрерывно, последовательными слоями. Не забудьте произвести затирку напольного основания после застывания раствора.

По такой же методике нужно сделать и отмостку с уклоном, по которому будут уходить дождевые и талые воды. В данном случае бетонный слой может иметь меньшую толщину – порядка 50 мм.

Вам остается лишь выполнить отделку своего шлакоблочного гаража – побелить его, оштукатурить или затереть цементом, а затем утеплить пенопластом либо стекловолокном.

Источник

(Visited 328 times, 1 visits today)

Проект – основа всей работы

Многие начинающие строители часто пугаются этого слова, считая, что на создание проекта потребуется много времени и придется разбираться с огромным количеством чертежей. На самом деле это не так, достаточно на одном листе бумаги нарисовать то, как должен выглядеть гараж. Рисунок поможет систематизировать работу и ускорить процесс.

Прежде чем приступать к строительству, подумайте, какое у вашего гаража будет назначение: вы будете только хранить в нем автомобиль или заниматься ремонтом, понадобится ли вам смотровая яма или погреб, размер помещения и т.д.

Гаражи из профнастила. Фото и статью об этом читайте, смотрите здесь. А в этой статье рассказывается про металлические печи для бани.

Раствор для укладки шлакоблоков

Смесь для работы с блоками готовят самостоятельно или покупают. Первый способ дешевле, второй — проще и быстрее. Домашние мастера чаще хотят сэкономить, поэтому им стоит освоить самостоятельное приготовление. В качестве мерной ёмкости можно взять ведро.

Смешивают компоненты в такой пропорции:

• вода — 0,5 ч.;
• песок — 3 ч.;
• цемент — 1 ч.

Количество воды может быть больше или меньше, в зависимости от густоты раствора. Чтобы сделать смесь более пластичной, можно добавить пластификаторы. Они продаются в магазинах стройматериалов. Также можно добавить любое средство для мытья посуды из расчёта 1 колпачок на 1 ведро цемента. Благодаря этой добавке смесь получится однородной, пластичной, с ней будет легко работать.

Большой объём раствора удобнее затворять в бетономешалке. Если предстоит работать в одиночку, лучше готовить небольшие порчи в любой подходящей ёмкости.

Вручную компоненты смешивают в правильной последовательности:

• в широкий таз засыпают просеянный песок и цемент, интенсивно перемешивают до однородного вида;
• по желанию в воду добавляют добавки, смешивают, чтобы компоненты растворились;
• наливают воду в ёмкость с сухой смесью, наводят раствор.

Правильно приготовленная смесь выглядит однотонной, в ней нет сухих фрагментов, мусора, камней и прочих посторонних включений. Густоту определяют опытным путём. Чрезмерно вязкий либо текучий состав непригоден для работы.

Достоинства и недостатки шлакоблока.

У данного стройматериала недостатков намного больше, чем достоинств. Из достоинств можно выделить только лишь то, что с ним просто работать и он имеет небольшую стоимость. Также его изготовление можно выполнить своими руками, для производства не понадобятся дорогие компоненты и сложное оборудование.

К недостаткам шлакоблока относятся:

• низкие показатели звукоизоляции, теплоизоляции и морозостойкости;
• низкая относительная прочность;
• отсутствие устойчивости к осадкам;
• несоответствие нормам экологических требований (зависит от используемого при производстве наполнителя: токсичным может быть шлак из доменных печей).

Изучив все достоинства и недостатки шлакоблока, можно сделать вывод, что он для жилых помещений не очень подходит, но зато является самым оптимальным вариантом для подсобных построек.

Приобретая шлакоблок, обращать внимание нужно на внешний вид блоков (на них быть не должно сколов, впадин и со всех сторон блоки должны иметь ровную плоскость). Проверить геометрию блоков (правильную форму) можно простым промериванием случайно выбранных нескольких блоков. Если совпадают размеры каждого из выбранных блоков, то значит — геометрия блоков правильная

Если совпадают размеры каждого из выбранных блоков, то значит — геометрия блоков правильная.

Транспортировку шлакоблока можно осуществлять как на поддоне, так и навалом. Но специалисты утверждают, что погрузку и разгрузку шлакоблока проще выполнять на поддонах с нанятой машиной-манипулятором.

Хранение шлакоблока производится при следующих условиях:

1. Блоки необходимо изолировать от сырости (можно сложить на поддоны под навесом);

2. Нужно выполнять укладку шлакоблока полостью вниз.

Чем отличаются бетонные скамейки для города от скамеек для дачи

Городские бетонные скамейки выполняются промышленным способом и тиражируются в большом количестве под заказ муниципалитета. Цены на них небольшие и они вполне могут быть использованы для применения на приусадебной территории.

Но из-за большого веса есть определенные проблемы доставки изделия до участка. Большой вес скамеек определен требованием к прочности конструкции и устойчивости к вандализму.

Обычно городские бетонные скамейки имеют более строгий классический вид и поэтому несколько ограниченный выбор по своему дизайну.

На следующих фотографиях приведены бетонные скамейки, которые можно встретить в общественных городских местах.

Наиболее распространенный размер скамейки в длину – 2м. На такой поверхности может одновременно разместиться 4 человека. При этом конструкция выдерживает вес до 300 кг.

Ножки бетонных скамеек часто имеют рисунок на своей поверхности, который носит эстетический характер. Вместо рисунка может быть нанесен какой-то логотип.

Чаще всего бетон имеет серый цвет, соответствующий цвету связующего портландцемента. Окрашивают бетон сверху очень редко, так как краска долго не продержится.

Ножки скамейки могут крепиться к поверхности, на которой они установлены, при помощи закладных болтов. Это является дополнительной защитой от перемещения и хищения.

Бетонные скамейки для города изготавливаются из качественных и современных материалов с использованием высокомарочных цементов и промытых наполнителей. Это позволяет получить максимально прочные и долговечные изделия.

В качестве арматуры обычно используется толстая металлическая проволока.

Сиденье бетонных скамеек часто изготавливают деревянным. При этом применяются доски большой толщины – 50-60 мм. Это препятствует прогибу сидений даже при размещении на скамейки большого веса.

Дерево может быть окрашено в любой цвет. Предварительно делают пропитку древесины антисептиком.

Устанавливать такие бетонные скамейки можно на асфальт, тротуарную плитку, бетонную поверхность и просто на хорошо утрамбованную землю.

Достоинства шлакобетонных блоков

Состав шлакоблока (впрочем, как и пеноблока) поистине уникален:

• У шлакобетонных блоков отличная тепло- и звукоизоляция.
• Такие блоки обладают достаточной крепостью и долговечностью.
• Хорошая экономия цемента. Так, для приготовления 36 штук пойдет один мешок цемента.
• Действующее российское законодательство не предусматривает обязательной сертификации ни самого шлакобетонного материала, ни оборудования, с помощью которого он производится. То есть, нет необходимости в обязательной проверке на безопасность и качество.

Отсюда вывод: именно шлакоблок является наиболее выгодным материалом для строительства на своем участке, потому что в этом случае процесс быстрый, экономный и надежный.

На что нужно обратить внимание занявшись строительством из шлакоблоков

При выборе шлакоблока интересуйтесь экологичностью наполнителя: лучшие — керамзит, ракушечник, опилки, щебень. 
Выбирая материал, обратите внимание на целостность и идентичность геометрии нескольких блоков из разных поддонов. 
До покупки выясняйте у продавца характеристики материала, влияющие на плотность, морозоустойчивость, прочность, теплопроводность. 
Качество материала можно проверить 15мм гвоздём, попытавшись вручную воткнуть его в нижний блок. Если войдёт — есть повод для беспокойства. 
Шлакоблок, изготовленный без вибромашины, уступает в прочности и надёжности; пригоден только для нежилых помещений. 
Изготавливая блоки самостоятельно, можно всегда добавить недостающие, стоит только соблюсти срок схватывания материала. 
Толщину кладки стен определяют, исходя из особенностей климата данной местности. 
Слишком толстый слой раствора (свыше 1,5 см) снизит теплостойкость стен. 
Без подготовки обычная штукатурка не держится на шлакоблоках. 
Для качественной кладки даже невысокой стены понадобятся строительные леса. 
Шлакоблоки не применяются в качестве конструкционных материалов и фундаментов. 
Расчет блоков можно делать без учёта оконных и дверных проёмов, учитывая 10-15% процентов потерь в процессе строительства.

Полезная площадь листа ондулина и другие характеристики данного материала рассмотрены здесь.

Полезная площадь листа ондулина и другие характеристики данного материала рассмотрены здесь.

А в этой статье рассказывается, как покрыть крышу рубероидом.

Преимущества и недостатки

Перед тем как приступать к созданию проекта и строительству дома, нужно узнать о плюсах и минусах строений из шлакоблоков.

Достоинства шлакоблочных домов:

1. Экономия денежных средств. Этот материал намного дешевле кирпича и древесины, особенно если производить его самостоятельно.
2. Дом из шлакоблоков не требует массивного фундамента.
3. Материал не предъявляет особенных требований к хранению и транспортировке.
4. Постройка надежна и не отличается качеством от домов, возведенных из других материалов.

Но есть и два существенных недостатка:

1. Материал боится воды, поэтому строить дом можно только в сухую погоду, а затем хорошо оштукатурить стены.
2. Для обеспечения необходимого уровня шумо- и теплоизоляции необходимо ответственно выбирать материалы. Если этот этап строительства выполнен неправильно, в шлакоблок будет проникать влага.

Кладка шлакоблоков своими руками, пошаговая инструкция

Принцип работы с крупным штучным стройматериалом аналогичен возведению кирпичных построек. Но есть преимущество: кладка из шлакоблока занимает меньше времени.

Важно максимально точно положить стартовый ряд: он него зависят эксплуатационные характеристики всей возводимой конструкции. Поэтому особая внимательность нужна на начальном этапе работы

Последовательность действий:

• подготавливают кладочную смесь;
• набирают порцию, накладывают на основание, выравнивают;
• кладут изделие, ориентируясь по бечёвке;
• постукивая обратной стороной мастерка по камню, выравнивают его положение;
• убирают раствор, появившийся из шва;
• наносят следующую порцию смеси, распределяя его и по боковой стороне уложенного камня;
• быстро кладут следующий блок;
• выравнивают положение.

Когда уложен первый ряд, его ещё раз тщательно проверяют и выравнивают положение всех изделий, что отклонились в сторону, вверх или вниз. Выкладывая следующий ряд, в угловых частях размещают не целый камень, а половинки. Доборы из шлакоблока изготавливают своими руками. Целые изделия распиливают шлифмашиной с диском 15 см или более.

По такому принципу можно укладывать пенобетонные и газобетонные изделия. Есть нюансы, касающиеся разметки, с которыми ознакамливаются до начала строительства.

Инженерные сети

Те автолюбители, которым приходилось не очень часто сталкиваться с внутренней отделкой гаража, считают, что такая отделка нужна только для того, чтобы помещение было более просторным, уютным или светлым. Однако на самом деле внутренняя отделка еще и очень практична. Стройматериалы, которые применяются опытными строителями, могут впитывать грязь и запахи. Также они не поддаются влиянию химии, влаги, температуры, не горят. Способов внутренней отделки существует много, но на этом этапе также стоит задуматься о том, как в помещении будут проводиться инженерные сети.

Статья по теме: Обновление двери своими руками: декорирование планками и наличниками

Такие сети представляют собой сочетание оборудования и коммуникаций, которые будут обеспечивать гараж теплом, связью, электричеством и даже канализацией. Именно ведущим фрагментом сетей считается канализация. Удобнее всего использовать для нее подключение к централизованной системе. Если это невозможно, может быть использована скважина, или колодец

Освещение и электроснабжение очень важно – без света и электричества нельзя представить ни один гараж. Проводку следует спланировать заранее, после ее установки можно приступать к отделке, не боясь за то, что вы что-то упустили или забыли

Отопление и вентиляция очень важны – они гарантируют комфорт и удобство от проживания, как в доме, так и в гараже. Самой удобной может оказаться естественная вентиляционная система. Простые инженерные сети можно проводить самому. Однако, если работа оказывается слишком сложной, источник для проводки запутан или далек, так же, как и для канализации – строительство, план-проект, расчеты и работы по данному вопросу можно оставить специалистам, инженерам и профессионалам.

Полезные советы от профессионалов

Ровность кладки по шнуру и по строительному уровню нужно проверять как можно чаще, чтобы избежать кривизны стен и рядов в дальнейшем.

Если стены не планируется ничем отделывать в дальнейшем, то швы между рядами должны иметь привлекательный вид. Для этого можно воспользоваться небольшой скругленной палочкой, которой нужно немного вдавливать швы после каждого уложенного ряда, пока раствор еще не затвердел.

При разметке блоков необходимо пользоваться цветными мелками. Их лучше всего видно на шлакоблоках, по сравнению, например, с обычным карандашом.

Для увеличения пластичности в раствор можно добавить немного моющего средства.

Необходимо замешивать ровно столько раствора, сколько будет израсходовано за один раз. В противном случае неизрасходованный раствор может затвердеть и будет не пригоден для строительства.

Наружные стены желательно оштукатурить, потому как шлакоблок боится влаги. В этом случае штукатурка защитит материал. Но так как штукатурка плохо наносится на шлакоблок и может со временем отваливаться, необходимо использовать армосетку. Внутренние же стены можно обшить гипсокартоном.

Процесс строительства бани из шлакоблоков

Проектирование бани

Схематичное изображение – тоже часть проекта

Проект необходим в первую очередь для определения количества материала, необходимого при строительстве. И, кроме того, с помощью проекта можно наглядно представить, как будет баня выглядеть после строительства.

Делаем фундамент

Ленточный фундамент для бани

Ввиду малоэтажности бани, для нее подойдет и ленточный фундамент, и столбчатый. Для стен из шлакоблока очень хорошо подходит каменисто-песочная почва, в этом случае не требуется дополнительное укрепление фундамента. Если же почва глинистая, мелкопесочная или торфяник, то укрепление нулевого цикла необходимо.

Возводим стены

Кладем стены из шлакоблока

Строительство бани из шлакоблока своими руками является достаточно простым процессом. Но есть и свои нюансы.

Краткая инструкция по кладке стен бани из шлакобетонных блоков:

1. Первый ряд укладывается на фундамент, на который предварительно должна быть уложена гидроизоляция.
2. Цементно-песчаный раствор, использующийся при кладке, способен хорошо скрепить блоки друг с другом.
3. Обязательно должна соблюдаться перевязка, не менее чем на одну третью часть от блока.
4. Через каждые два ряда укладывается металлическая арматурная сетка, для придания кладке прочности, а стенам – жесткости.
5. В каждом ряду первыми укладываются угловые блоки, затем натягивается контрольный шнур и, ориентируясь на него, выкладывается весь ряд.

1. По завершению кладки стен, верхняя плоскость должна быть строго горизонтальной.

Делаем крышу

Делаем крышу на бане

На верхнюю плоскость заключительного ряда аккуратно укладываются деревянные бруски. Это так называемый мауэрлат, который служит основой и опорой для крыши. На них определенным образом устанавливают стропильную систему, на которую уже монтируется кровельная система.

Наружная отделка

Баня из шлакобетона после отделки сайдингом

Так как, мы строим баню своими руками из шлакоблока, то для внешней защиты и материала и внутренних помещений, необходима отделка стен. Каким образом эта отделка будет выполнена, это личное дело каждого владельца, и определяется во многом его вкусами (см.также статью Оборудование для производства шлакоблоков и технология их изготовления в домашних условиях).

При этом появляется возможность применить свои таланты и архитектора и соответственно дизайнера. Наружная отделка может быть выполнена как в стиле старинных русских бань, но более распространенными являются современные стили оформления бань.

Решаясь на такое дело, как постройка бани из шлакоблока своими руками, нужно помнить о том, что шлакоблок не относится к эстетичным материалам. Очень широкое применение для наружной отделки бани в настоящее время получил сайдинг.

При этом разновидностей сайдинга существует столько, что любую баню можно оформить практически в любом стиле. Это может быть имитация камня или кирпича, а также под бревно или брус. Все определяется широтой фантазии, которую имеют современные владельцы таких бань.

Утепление бани из шлакоблока

Все помещения из шлакоблоков необходимо утеплять, для чего требуется изучить отличия внутреннего утепления и внешнего. В основе вопроса, как утеплить баню из шлакоблока, лежат следующие принципы:

Утепление бани из шлакоблока изнутри требует обязательного предварительного крепления к стенам брусьев размерами 50х50 мм.
Между ними укладывается любой утеплительный материал – лучше задействовать минвату. Поверх нее обязательно укладывается слой тепло- и влагозащиты – пленки, но лучше фольгированной бумаги.
Поверх полученных слоев на брусья можно крепить вагонку или любой другой отделочный материал.
Внешнее утепление требует аналогичных действий – сначала делают зазор между стеной и облицовкой с помощью реек шириной в 30 мм

Поверх утеплителя кладут полиэтиленовую или мембранную пленку – здесь нет необходимости сохранять тепло, важно защитить шлакоблоки от внешней влаги.

На полученные обрешетки с внешней и внутренней стороны монтируют декоративные материалы.

Как готовить раствор?

Какого-то универсального состава раствора для изготовления шлакоблоков нет – у каждого мастера свой уникальный рецепт. В целом же нужно ориентироваться на особенности состава шлака.

Составляющие	Объем, л, на один блок	Прочность высохшего блока на сжатие, кг/см2	Морозостойкость готового блока, циклов	Коэффициент теплопроводности готового шлакоблока
Шлак до 8 мм	10	30-40	30	0.35-0,4
Песок до 3 мм	1,8
Цемент	2,75
Вода	1,5

Есть стандартная «заводская» рецептура, можете ориентироваться на нее. Пропорции следующие:

• шлак – 7 частей;
• песок – 2 части;
• цемент – 1,5 части;
• вода – 1,5-3 части. Подробнее об определении необходимого количества воды будет рассказано далее.

Помимо шлака в состав таких блоков можно включать золу, опилки, гипс, бой кирпича, продукты сгорания угля, гравий и прочие подобные материалы.

Дополнительно в состав раствора рекомендуется добавить пластификатор для бетона. Хватит 5 г на блок. Благодаря пластификатору будут увеличены показатели водонепроницаемости, прочности и морозостойкости изделий.

Пластификатор для бетона

Уделите особое внимание определению необходимого объема воды. Ее надо добавить столько, чтобы изделия не растекались после формирования

Можете сделать простой тест. Бросьте горсть раствора на землю или другую поверхность. Если он рассыпался, но при обратном сжатии руками вновь соединился в единую массу – консистенция оптимальная.

Монтаж фундамента

Схема цоколя.

После правильных действий и разрешений на территории, где будет возводиться будущая постройка, вырывается котлован под фундамент. Для фундамента понадобится приобрести цемент (он входит в любой вид фундамента) или уже готовую массу, железобетонные фундаментные блоки, щебень, гравий, песок. Если в доме предусмотрены подвальные помещения или гараж под домом, то котлован под фундамент нужно выкапывать более глубоким и масштабным. Что касается фундамента, то для малоэтажных домов зачастую применяются ленточные конструкции. На вид фундамента влияет не только высота дома, присутствие в доме подвальных помещений, но и грунт, на котором строится дом.

Высота фундамента должна быть не ниже 70 см над уровнем грунта, чтобы защитить шлакоблоки от намокания. После того как положен весь фундамент, необходимо, чтобы он выстоял не менее 30 дней. Но исключением является укладка цоколя. Шар цоколя для постройки из шлакоблока должен быть не меньше 5-6 рядов. При укладке цоколя его нижняя часть обязательным образом изолируется от фундамента, а верх обкладывается гидроизоляционным слоем.

Заготовка раствора

Перед тем, как приступать к изготовлению

Важно тщательно изучить рецептуру раствора. От соблюдения пропорций и выбора материалов во многом зависит качество и надежность готового изделия

Основной ингредиент, отличающий данный материал от иных подобных — шлаковый заполнитель, который остается в печи после сгорания угля. Хотя в качестве такого наполнителя могут выступать и другие составляющие. ГОСТ допускает использование:

• гранитного щебня;
• вулканического пепла;
• песка;
• битого стекла, бетона, кирпича;
• опилок;
• речного гравия;
• керамзита.

Выбор ингредиента зависит от того, какой именно блок нужно получить на выходе. Если речь идет о полнотелом тяжелом — щебень, гравий, галька. Если о легком пустотелом — керамзит, шлак, перлит.

Состав шлакобетонной смеси для производства блочных изделий:

• керамзитовый песок крупной фракции — 2 части;
• цемент М500 — 1,5 части;
• чистая вода без примесей — 3 части;
• наполнитель — 7 частей.

Отметим, что количество воды непостоянно. При замешивании следует внимательно следить за консистенцией, а воду добавлять малыми частями. Чтобы проверить вязкость раствора, проводят тест — комок от готового замеса кидают на землю. Если он качественный, то рассыпается. Но при сжатии в кулаке примет нужную форму.

При изготовлении блоков на объекте в смесь обязательно добавляют пластификатор. Это позволяет формировать изделия необходимой формы, делает их более морозостойкими, водонепроницаемыми. Если хочется придать готовому блоку окраску, используют толченый подкрашенный мел или красный кирпич.